绍兴环氧桔皮止滑厂房地坪多少一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

做法要求同**次机械镘刀盘抹，平整度控制指标为lmm一2mm。硬化剂镘刀盘抹收光及边角人工压抹收光。
技术质量要求：机械手负责对大面积压实、打抹和收光。抹压工人负责对边角等部位的压实、打抹和收光，抹压工人负责对根部、接茬等细部处理平直。质量验收标准：
(1)平整度：2m检测尺误差小于2mm。
(2)无麻面、无明显起伏、无明显抹痕、针眼每平方米小于或等于5个。
(3)边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线误差小于2mm。
(4)收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹起皮、空鼓颜色发黑现象。
3施工后期工作、养护
施工后期工作及养护也是质量达标的关键。及时组织项目部完成工序进行验收，对不符合要求的部位做返工处理后，才能进行下道工序施工。掌握二氧化硅专用养护剂用量、涂覆技术要求。
(1)涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利，养护时间为14d。
(2)切缝：当混凝土达到强度的50％时，一般48h左右即可。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会收缩开裂。通常分隔缝宽10mm，机械切割缝隙深为厚度的113，间距范围小于6m。由于预先在纵向预黏聚苯板于混凝土内，横向<联系4ooo7o991o>因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，同时钢筋网片在纵横向处切断，人工在端头剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观。
(3)填缝：待混凝土强度达到要求后，清理缝间隙，填胶前先用贴纸保护缝两边，避免胶体污染面层，缝内采用弹性耐候硅酮密封胶填实，与地面持平，填胶完成后揭去保护纸并及时铲平，避免人员触碰。

诸多工程实例表明：楼地面起砂是建筑工程施工中的一大通病，只有在原材料的选用上严格把关选用合格材料，施工中控制好每一道工序，做好施工过程的事前、事中控制及事后处理，才可杜绝楼地面起砂的质量问题出现。
一、对楼地面起砂产生原因的分析
1.原材料的选用。原材料的选用是不可忽视的关键问题之一，应避免和杜绝使用低标号水泥或存过期结块的水泥，这种水泥的胶结性能较差，影响砂浆或者细石混凝土的面层强度，且不耐磨；过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。
2.楼地面起砂原因。对于面层不要使用细砂，因为粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。砂的粒径过细，拌和时，水灰比增大，砂浆干缩性大，保水性也差，不利于地面砂浆压光，地面易裂。砂的含泥量过大，有机物含量超标，影响黏结力，均会引起楼地面起砂
3.水灰比的大小是直接影响强度的一个重要因素。砂浆或细石混凝土的水灰比过大，表面易产生泌水现象，致使水泥浆面层出现无数毛细孔，它降低了砂浆的密实性，从而使砂浆或细石混凝土的强度降低，不耐磨，容易产生起砂。水灰比过小，水泥用量过多，砂浆或细石混凝土比较干硬，不但施工操作困难，干缩大，而且影响质量。


做法要求同**次机械镘刀盘抹，平整度控制指标为lmm一2mm。硬化剂镘刀盘抹收光及边角人工压抹收光。
技术质量要求：机械手负责对大面积压实、打抹和收光。抹压工人负责对边角等部位的压实、打抹和收光，抹压工人负责对根部、接茬等细部处理平直。质量验收标准：
(1)平整度：2m检测尺误差小于2mm。
(2)无麻面、无明显起伏、无明显抹痕、针眼每平方米小于或等于5个。
(3)边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线误差小于2mm。
(4)收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹起皮、空鼓颜色发黑现象。
3施工后期工作、养护
施工后期工作及养护也是质量达标的关键。及时组织项目部完成工序进行验收，对不符合要求的部位做返工处理后，才能进行下道工序施工。掌握二氧化硅专用养护剂用量、涂覆技术要求。
(1)涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利，养护时间为14d。
(2)切缝：当混凝土达到强度的50％时，一般48h左右即可。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会收缩开裂。通常分隔缝宽10mm，机械切割缝隙深为厚度的113，间距范围小于6m。由于预先在纵向预黏聚苯板于混凝土内，横向<联系4ooo7o991o>因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，同时钢筋网片在纵横向处切断，人工在端头剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观。
(3)填缝：待混凝土强度达到要求后，清理缝间隙，填胶前先用贴纸保护缝两边，避免胶体污染面层，缝内采用弹性耐候硅酮密封胶填实，与地面持平，填胶完成后揭去保护纸并及时铲平，避免人员触碰。

诸多工程实例表明：楼地面起砂是建筑工程施工中的一大通病，只有在原材料的选用上严格把关选用合格材料，施工中控制好每一道工序，做好施工过程的事前、事中控制及事后处理，才可杜绝楼地面起砂的质量问题出现。
一、对楼地面起砂产生原因的分析
1.原材料的选用。原材料的选用是不可忽视的关键问题之一，应避免和杜绝使用低标号水泥或存过期结块的水泥，这种水泥的胶结性能较差，影响砂浆或者细石混凝土的面层强度，且不耐磨；过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。
2.楼地面起砂原因。对于面层不要使用细砂，因为粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。砂的粒径过细，拌和时，水灰比增大，砂浆干缩性大，保水性也差，不利于地面砂浆压光，地面易裂。砂的含泥量过大，有机物含量超标，影响黏结力，均会引起楼地面起砂
3.水灰比的大小是直接影响强度的一个重要因素。砂浆或细石混凝土的水灰比过大，表面易产生泌水现象，致使水泥浆面层出现无数毛细孔，它降低了砂浆的密实性，从而使砂浆或细石混凝土的强度降低，不耐磨，容易产生起砂。水灰比过小，水泥用量过多，砂浆或细石混凝土比较干硬，不但施工操作困难，干缩大，而且影响质量。


资讯来源：4000709910