武汉耐酸碱工业厂房地坪哪家公司好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

主要机具

(1)机械：磨石机。

(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。

3．作业条件

(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。

(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。

(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。随着漆膜干燥固化时间的增长，漆膜表面的硬度增大，当固化时间为 7 d 时，漆膜的硬度达到 3H。在水性环氧地坪涂料的干燥过程中，漆膜表面的水分逐渐蒸发，黏度不断上升，使水性固化剂分子与环氧树脂分子紧密接触反应，随着黏度的上升，表层逐渐固化，使环氧树脂分散相粒子逐渐变硬从而紧密排列堆积，漆膜的硬度逐步上升。

当漆膜表面的硬度达到 3H后，漆膜表面可以站立行人，投入使用。从图 1 可以看出，水性环氧地坪涂料在施工完毕后，必须经过7 d 的完全固化才能投入使用。3 结语

采用水性环氧乳液及其固化剂、颜填料等配制水性环氧地坪涂料色漆。试验表明，在环氧值与胺氢值物质的量比为 1.0∶0.8，消泡剂用量为 0.1%，完全干燥固化7 d后，水性环氧地坪涂料综合性能**，其铅笔硬度为3H，附着力为 1 级。水性环氧地坪涂料不燃、不爆，使用安全方便，有利于环境保护，对使用者安全健康，适合于工业地坪的涂装，特别是地下室、地下停车场等<联系4ooo7o991o>相对潮湿环境下的施工，具有更多的优势，因此市场前景广阔。混凝土表面起粉成了商品混凝土工程中的一大弊病。现在混凝土地面、楼面等工程对混凝土的性能要求不再一味的停留在混凝土强度等级上，其平整性、耐磨性、抗渗性、抗化学侵蚀、抗碳化、抗冻性、抗钢筋锈蚀等性能逐渐提上议题。目前，混凝土的表面起粉现象很普遍，虽然混凝土表面起粉不会对混凝土的强度等级造成影响，但它也会带来一系列的问题，如前面所述混凝土表面的平整性、耐磨性以及混凝土的抗渗性、抗冻性等，给混凝土生产企业、水泥企业、施工单位之间引发了许多纠纷。

那么，引起混凝土表面起粉的原因是什么呢？混凝土的泌水是导致混凝土表面起粉的一个重要因素[1]，除此之外，也可能是由于养护时间不足或过分失水引起的，这里我们着重讨论泌水。

混凝土泌水是指混凝土在运输、振捣、泵送过程中出现粗骨料下沉、水分上浮的现象。泌水会造成混凝土表面水胶比过大，即使水化充分，混凝土表面结构也是疏松的，导致强度太低，最终使混凝土表面起粉。泌水是新拌混凝土不可避免的现象，泌水的多少与原材料、混凝土配合比及施工等因素有关，可缓解但不能**。



主要机具

(1)机械：磨石机。

(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。

3．作业条件

(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。

(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。

(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。随着漆膜干燥固化时间的增长，漆膜表面的硬度增大，当固化时间为 7 d 时，漆膜的硬度达到 3H。在水性环氧地坪涂料的干燥过程中，漆膜表面的水分逐渐蒸发，黏度不断上升，使水性固化剂分子与环氧树脂分子紧密接触反应，随着黏度的上升，表层逐渐固化，使环氧树脂分散相粒子逐渐变硬从而紧密排列堆积，漆膜的硬度逐步上升。

当漆膜表面的硬度达到 3H后，漆膜表面可以站立行人，投入使用。从图 1 可以看出，水性环氧地坪涂料在施工完毕后，必须经过7 d 的完全固化才能投入使用。3 结语

采用水性环氧乳液及其固化剂、颜填料等配制水性环氧地坪涂料色漆。试验表明，在环氧值与胺氢值物质的量比为 1.0∶0.8，消泡剂用量为 0.1%，完全干燥固化7 d后，水性环氧地坪涂料综合性能**，其铅笔硬度为3H，附着力为 1 级。水性环氧地坪涂料不燃、不爆，使用安全方便，有利于环境保护，对使用者安全健康，适合于工业地坪的涂装，特别是地下室、地下停车场等<联系4ooo7o991o>相对潮湿环境下的施工，具有更多的优势，因此市场前景广阔。混凝土表面起粉成了商品混凝土工程中的一大弊病。现在混凝土地面、楼面等工程对混凝土的性能要求不再一味的停留在混凝土强度等级上，其平整性、耐磨性、抗渗性、抗化学侵蚀、抗碳化、抗冻性、抗钢筋锈蚀等性能逐渐提上议题。目前，混凝土的表面起粉现象很普遍，虽然混凝土表面起粉不会对混凝土的强度等级造成影响，但它也会带来一系列的问题，如前面所述混凝土表面的平整性、耐磨性以及混凝土的抗渗性、抗冻性等，给混凝土生产企业、水泥企业、施工单位之间引发了许多纠纷。

那么，引起混凝土表面起粉的原因是什么呢？混凝土的泌水是导致混凝土表面起粉的一个重要因素[1]，除此之外，也可能是由于养护时间不足或过分失水引起的，这里我们着重讨论泌水。

混凝土泌水是指混凝土在运输、振捣、泵送过程中出现粗骨料下沉、水分上浮的现象。泌水会造成混凝土表面水胶比过大，即使水化充分，混凝土表面结构也是疏松的，导致强度太低，最终使混凝土表面起粉。泌水是新拌混凝土不可避免的现象，泌水的多少与原材料、混凝土配合比及施工等因素有关，可缓解但不能**。



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