介质比重越高分选效率就会越高

         双滚筒又可分为对称布置在机设备的两端(图3—4)或集中布置在机设备的同一端，如原苏联I(m1Xr型采煤机(图3—5)。前一种布置方式结构对称，工作稳定性好，装煤***，可白开两端切口；但机身较长，调动不便，应用较多。后一种机身较短，调动灵活，空顶面积小：但机设备偏重，工作稳定性较差，只能开工作面一端切口，中部滚简装煤效果较差。

         跳汰过程中物料的分层情况比较复杂。虽然有许多假说，如干涉沉降、重介质跳汰、位能及扇形分层等，但这些都存在着一定的局限性，颚破厂家不能用任一假说完满地解释分选过程所出现的某些现象。目前还没有建立一套完整的跳汰理论之前，以跳汰分层的各个方面出发，又结合生产实践经验，将跳汰过程的实质归纳为八个方面：矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。

         在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。在跳汰过程中，床层要保持足够的松散度，还要尽量延长床层处于松散状态的时间，活性石灰生产线以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。矿粒的粒度及形状的分层影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。