随着回转窑技术快速发展，回转窑技术不断进步，用列波尔式窑和带悬浮式预热分解取代了原来的湿法长窑。通过这么多年的生产，发现回转窑运转了的高低和寿命的长短与回转窑窑衬有着密不可分的关系，而窑衬的寿命与耐火砖的好坏息息相关。

回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，并在这些生产中越来越重要，成为生产的核心设备。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏 ”。水泥回转窑是将生料烧成熟料，窑衬耐火材料受到温度、化学侵蚀、机械磨损等因素的影响。在水泥回转窑的不同部位，对耐火材料的要求也不尽相同,因此要采用多品种合理配套的耐火材料。

水泥回转窑用耐火材料是多品种材料，应综合回转窑的具体情况配套综合使用，有碱性耐火材料、铝硅系耐火材料、隔热耐火材料、耐火浇注料四大类。碱性耐火材料多应用在过渡带，逐步在冷却带、窑口上使用，甚至用于烧成带内。在预热器窑、窑外分解窑和立波尔窑等碱侵蚀严重部位，必须采用耐碱砖。

水泥回转窑类型很多，有立窑（土立窑、机立窑）、中空干法窑、新型干法窑、湿法窑等，而各种窑窑径大小差别显著，尽管如此，为了减少砖耗、节能和延长窑的运转周期，提高经济效益，应规范水泥窑用配套耐火材料。