分级是依据颗粒在运动介质中沉降速度的不同，将粒群分成两个或多个粒度级别的过程，一般应用于细粒物料。分级设备中介质的运动形式有垂直上升流动、近似水平的流动和回转运动。介质可以是水，也可以是空气。用空气做介质的分级称为风力分级。物料在上升水流中分级时，沉降速度大于上升水流速度的颗粒将在分级设备中下沉，成为沉砂产物；沉降速度小于上升水流速度的颗粒将被上升水流从分级机的上部带出，成为溢流产物；沉降速度等于上升水流速度的颗粒，理论上在沉砂中和溢流中的分配率各占50%，这种颗粒的粒度称为分离粒度。颗粒在分级设备中的沉降形式，一般取决于颗粒在设备中的容积浓度，容积浓度较小的分级为自由沉降分级，容积浓度较大的分级为干涉沉降分级。由于颗粒的干涉沉降速度小于自由沉降速度，因此，干涉沉降分级所需的上升水流比自由沉降分级的要少，这样可以省水并且可以得到较大浓度的沉砂，分级设备的生产能力也可以得到提高。但是，由于干涉沉降等降比大于自由沉降等降比，干涉沉降分级时，沉砂中将含有较多的细而重的颗粒，这样将影响分级的精确度。因此，当要求分级精确度较高时，不宜采用干涉沉降的分级。颗粒分级的精确度除了受到颗粒的粒度影响外，还受到颗粒的密度和形状的影响。

分级产品粒度的量度，用产品的**和*小的边界粒度，也可以用产品中某指定粒级如-0.074mm的含量表示。分级的给料粒度在大多数情况下小于3～5mm，一般不超过10～15mm。分级分成的粒级数目根据要求而定，*少分为两级，多的可达10级。在分出多级产品时，分级的顺序通常是由粗到细，在某些情况下也可以采用由细到粗或者两者结合使用。分级在选矿厂中的主要应用是：

（1）重选作业（如摇床）前的准备作业，将原料分级入选，以减少粒度对选别过程的影响。 

 （2）与磨矿机联合工作，控制和检查磨矿产品的粒度，及时分出磨矿的合格产品，减少过粉碎。

（3）对原矿或产品脱泥或脱水。

（4）将原料分成不同粒级的产品，以适合不同的用途。

分级设备可以分为下列几类：分级设备可以分为下列几类：

（1）水力分级机，如云锡式水力分级箱、筛板式水力分级机等。这类分级机主要用于重选前的分级作业，也用于脱泥（如圆锥分级机）或脱水（如倾斜板浓密箱）。

（2）机械分级机，如螺旋分级机等。这类分级机主要与磨矿机配合，用于磨矿时的预先分级、检查分级及控制分级，也用于脱泥或脱水。

（3）离心分级机，如水力旋流器。它主要是用于细粒物料的分级、脱泥和脱水。

碎煤机：http://www.371jq.cn/54.html