嘉兴超平厂房地坪哪家做的比较好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

划分分仓区域，用清渣机械对基层进行不少于两遍的拉毛处理，直至基层表面所有浮浆及松动基层全部**干净为止。
4.3 清洗基层表面，及时用大功率吸水机械吸干基层表面积水，按6m*6m 分格固定模板。该产品涂刷于水泥地坪表面，可**渗透深度2－3mm，增强表面抗冲击强度，是治理地面起砂起起尘的理想产品。新地坪涂刷该产品效果更佳，主要应用于无尘车间，厂矿车间，停车厂，仓储、水泥路、地坪等场所。达到改善起砂及耐磨效果。使用方便，同时不影响使用原有地坪。改善表面基材之各类物理强度。提升化学抵抗性，抗风化。增加水密性，及加大砂浆表面强度。
技术指标：
技术参数（执行标准：JC/T906－2 防火花防静电硬化剂是经过严格质量控制，在工厂预拌的粉剂，可在工地直接应用，是替代传统白云石等不发火地坪的新型建材。该产品含有特殊的不发火耐磨骨料、波特兰水泥及多种不发火特殊添加剂，其施工而成的地板不仅具有优良、稳定的防静电效果和防火花功能，同时兼具了耐磨地坪的优点，解决了工业地坪表面易损坏、易老化、无法承受重载、以及防静电易失效的缺陷。
适用范围：不发火耐磨地坪为整体地面提供一个高度耐磨，耐腐蚀和抗冲击的表面，金属物撞击时，该地面有极其良好的防火花能力。推荐用于需要耐磨损，抗冲击，尤其是防止磨擦产生的火花和静电。如：易燃品仓库，易产生火花的生产区域，军需品或易爆<联系电话:400-0709-910>工厂，飞机库，纺织品，纸浆，印刷厂等有荷静电聚集的区域。002混凝土地面用水泥基耐磨材料）
28d抗折强度（Mpa）>11.5
28d抗压强度（Mpa）>80.0
耐磨度比（%）>300
表面强度（压痕直径）（mm）<3.30
流动度（mm）120＋5
施工方法：
1、清洁地面，表面不要有任何凝结物，并保持地面干燥。
2、将水泥地表面增强剂直接涂刷于水泥地施工表面上，分两次涂刷，用量0.2kg/平方米，**遍部分干燥后刷第二遍，48小时后初步达到理想效果。
3、施工时保持车间内空气流通，注意防火。
4.4 均匀涂刷界面剂，安放钢筋网片，加设细石砼垫块。
4.5 对周边成品进行保护，用塑料薄膜对周边设备进行包裹，浇筑砼，控制塌落度，加强振捣密实工作。
4.6 用刮尺按要求将混凝土表面刮平，砼表面保持密实、平整无石子裸露现象。地面浇筑找平后，用橡胶管及时刮除泌水和浮浆，同时补充细石混凝土进行找平。
4.7 用圆盘机械镘抹，均匀地将混凝土表面提浆，同时去除多余浮浆。做好分块标记，测算所需硬化剂材料的用量。将规定用量2/3 的硬化剂产品按标划的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面上，完成**次撒布作业，待材料吸收一定水分后，进行机械圆盘的镘抹作业；**层材料硬化至一定阶段时，进行第二次撒布剩余的材料。待材料吸收水分后，视混凝土的硬化情况，进行至少圆盘三次机械镘抹作业。

划分分仓区域，用清渣机械对基层进行不少于两遍的拉毛处理，直至基层表面所有浮浆及松动基层全部**干净为止。
4.3 清洗基层表面，及时用大功率吸水机械吸干基层表面积水，按6m*6m 分格固定模板。该产品涂刷于水泥地坪表面，可**渗透深度2－3mm，增强表面抗冲击强度，是治理地面起砂起起尘的理想产品。新地坪涂刷该产品效果更佳，主要应用于无尘车间，厂矿车间，停车厂，仓储、水泥路、地坪等场所。达到改善起砂及耐磨效果。使用方便，同时不影响使用原有地坪。改善表面基材之各类物理强度。提升化学抵抗性，抗风化。增加水密性，及加大砂浆表面强度。
技术指标：
技术参数（执行标准：JC/T906－2 防火花防静电硬化剂是经过严格质量控制，在工厂预拌的粉剂，可在工地直接应用，是替代传统白云石等不发火地坪的新型建材。该产品含有特殊的不发火耐磨骨料、波特兰水泥及多种不发火特殊添加剂，其施工而成的地板不仅具有优良、稳定的防静电效果和防火花功能，同时兼具了耐磨地坪的优点，解决了工业地坪表面易损坏、易老化、无法承受重载、以及防静电易失效的缺陷。
适用范围：不发火耐磨地坪为整体地面提供一个高度耐磨，耐腐蚀和抗冲击的表面，金属物撞击时，该地面有极其良好的防火花能力。推荐用于需要耐磨损，抗冲击，尤其是防止磨擦产生的火花和静电。如：易燃品仓库，易产生火花的生产区域，军需品或易爆<联系电话:400-0709-910>工厂，飞机库，纺织品，纸浆，印刷厂等有荷静电聚集的区域。002混凝土地面用水泥基耐磨材料）
28d抗折强度（Mpa）>11.5
28d抗压强度（Mpa）>80.0
耐磨度比（%）>300
表面强度（压痕直径）（mm）<3.30
流动度（mm）120＋5
施工方法：
1、清洁地面，表面不要有任何凝结物，并保持地面干燥。
2、将水泥地表面增强剂直接涂刷于水泥地施工表面上，分两次涂刷，用量0.2kg/平方米，**遍部分干燥后刷第二遍，48小时后初步达到理想效果。
3、施工时保持车间内空气流通，注意防火。
4.4 均匀涂刷界面剂，安放钢筋网片，加设细石砼垫块。
4.5 对周边成品进行保护，用塑料薄膜对周边设备进行包裹，浇筑砼，控制塌落度，加强振捣密实工作。
4.6 用刮尺按要求将混凝土表面刮平，砼表面保持密实、平整无石子裸露现象。地面浇筑找平后，用橡胶管及时刮除泌水和浮浆，同时补充细石混凝土进行找平。
4.7 用圆盘机械镘抹，均匀地将混凝土表面提浆，同时去除多余浮浆。做好分块标记，测算所需硬化剂材料的用量。将规定用量2/3 的硬化剂产品按标划的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面上，完成**次撒布作业，待材料吸收一定水分后，进行机械圆盘的镘抹作业；**层材料硬化至一定阶段时，进行第二次撒布剩余的材料。待材料吸收水分后，视混凝土的硬化情况，进行至少圆盘三次机械镘抹作业。

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