杭州透水地坪***地下室厂房停车场地坪 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。对混凝土技术要求：
地坪混凝土强度不低于C25，水泥为普通硅酸盐水泥，现场搅拌时，混凝土坍落度控制在40～60mm，预拌混凝土坍落度控制在120±20mm，骨料粒径为5～25mm的碎石和洁净中砂。尽可能缩小水灰比，工作性良好、无泌水问题。
3 某大面积现浇混凝土硬化耐磨地面施工过程
陕西同力重型机械厂新建工业厂区，由制造车间、组装车间等多栋钢结构单层厂房构成，总建筑面积56600m2。总装车间东西长252m，南北宽97m，东西向柱距6m，南北跨柱距24m。<联系电话:400-0709-910>室内地面高于自然地坪0.90m，室内素土碾压厚度450，2:8 灰土碾压厚度300，地面混凝土C25 厚度150，地面面积24000m2，面层处理为金刚砂硬化耐磨地坪。用料15kg/m2 要求平整，无裂缝，颜色一致均匀，符合地面工程施工验收规范之规定。混凝土强度等级C25，采用商品料，罐车直接进车间车体侧面倾卸摊铺，坍落度为130±10mm，水泥占胶凝材料比例为77%，砂率为42%，水灰比0.51，初凝时间4～5h；终凝时间为8～10h。
3.2 平面分区分仓浇筑顺序
按南北跨，分为4 个区，区内分条跳仓施工方法。分条跳仓宽度4m，分格最小单元4m×6m。形成4 个作业班组在不同区由西向东同一方向同步进行。班组施工面积按600m2/d 控制。
3.3 模板安装
选用6m 长，14b 型槽钢，接长采用刚性连接，以确保按缝严密顺直。分仓模板既起施工导轨作用，又起控制地面标高作用。其顶标高与地面顶标高一致。使用水准仪对安装进行校正。低凹位置事先用水泥沙浆铺平。局部标高偏差使用楔型块调整。模板内侧涂刷脱模剂。
八、地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
九、地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须**槽内残留的灰尘和碎料。

地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。对混凝土技术要求：
地坪混凝土强度不低于C25，水泥为普通硅酸盐水泥，现场搅拌时，混凝土坍落度控制在40～60mm，预拌混凝土坍落度控制在120±20mm，骨料粒径为5～25mm的碎石和洁净中砂。尽可能缩小水灰比，工作性良好、无泌水问题。
3 某大面积现浇混凝土硬化耐磨地面施工过程
陕西同力重型机械厂新建工业厂区，由制造车间、组装车间等多栋钢结构单层厂房构成，总建筑面积56600m2。总装车间东西长252m，南北宽97m，东西向柱距6m，南北跨柱距24m。<联系电话:400-0709-910>室内地面高于自然地坪0.90m，室内素土碾压厚度450，2:8 灰土碾压厚度300，地面混凝土C25 厚度150，地面面积24000m2，面层处理为金刚砂硬化耐磨地坪。用料15kg/m2 要求平整，无裂缝，颜色一致均匀，符合地面工程施工验收规范之规定。混凝土强度等级C25，采用商品料，罐车直接进车间车体侧面倾卸摊铺，坍落度为130±10mm，水泥占胶凝材料比例为77%，砂率为42%，水灰比0.51，初凝时间4～5h；终凝时间为8～10h。
3.2 平面分区分仓浇筑顺序
按南北跨，分为4 个区，区内分条跳仓施工方法。分条跳仓宽度4m，分格最小单元4m×6m。形成4 个作业班组在不同区由西向东同一方向同步进行。班组施工面积按600m2/d 控制。
3.3 模板安装
选用6m 长，14b 型槽钢，接长采用刚性连接，以确保按缝严密顺直。分仓模板既起施工导轨作用，又起控制地面标高作用。其顶标高与地面顶标高一致。使用水准仪对安装进行校正。低凹位置事先用水泥沙浆铺平。局部标高偏差使用楔型块调整。模板内侧涂刷脱模剂。
八、地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
九、地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须**槽内残留的灰尘和碎料。

资讯来源：4000709910