干燥是淤浆法中很重要的步骤

　　由于Al2O3熔点极高，且熔体的粘度很低，用传统的熔融纺丝法无法制备连续氧化铝纤维。为此各国研究者陆续开发出不同生产路线。

　　淤浆法是以氧化铝粉末为主要原料, 同时加入分散剂、流变助剂、烧结助剂, 分散于水中, 制成可纺浆料，经挤出成纤，干燥、烧结得到直径在200um 左右的氧化铝纤维。杜邦公司用此法生产FP氧化铝纤维。将直径在0.5μm以下的α- Al2O3粉末, 用羟基氯化铝和少量的铝化镁作粘结剂制得一定粘度的浆料, 进行干法纺丝成纤；陶粒回转窑在一定升温速率下干燥，驱除部分挥发物；然后烧结至1800℃, 得到α－氧化铝多晶纤维, 氧化铝含量为99.9%。

　　日本Mitsui Mining 公司也采用淤浆法制得了Al2O3含量在95%以上的连续氧化铝纤维。与杜邦公司不同的是，喂料机原料采用γ- Al2O3粉末。用γ-Al2O3做原料, 在烧结过程中晶粒生长较为缓慢，晶体致密，产品表面光滑, 有较高的拉伸强度。因浆料中所含水分及其它挥发物较多, 在烧结前干燥是很重要的步骤。干燥过程中, 必须根据原料的不同选择合适的升温速率,选汞设备 防止气体挥发时体积收缩过快而导致纤维破裂；高温烧结过程中应保持较高的升温速率，每分钟不低于100℃, 否则α-Al2O3晶粒生长太大也会降低纤维强度。