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水泥砂浆经压浆后导致施工地面“起灰”是目前一些水泥厂会经常遇到的外部质量投诉。对这类投诉，经现场取样检验往往是水泥的各项质量指标符合标准或出厂要求，而对于导致地面“起灰”的原因会使用户及施工方首先认为是水泥质量有问题，特别是当现场没有存样而无法检验验证、厂方又说不清导致地面“起灰”的真正原因时，最终的处理结果是厂方只能无奈地按水泥质量问题进行包赔处理。到底是什么原因导致地面“起灰”，如何避免或减少地面“起灰”，多年来笔者结合对外部部分质量异议的调查处理，对地面“起灰”的原因进行了多方面的研究和探讨，从理论和实践两个方面分析和论证导致砂浆地面“起灰”的主要原因。
1　水泥砂浆地面“起灰”的成因
1.1　与水泥特性有关
砂浆地面所用水泥主要是以32.5强度等级水泥为主，而辽宁地区砂浆地面所用水泥主要为P·S·A32.5级矿渣硅酸盐水泥，随着水泥工艺技术的发展和不断降低成本的要求，以32.5强度等级水泥为主的各类水泥混合材掺量不断加大，而且可替代的混合材种类增多，这使水泥的特性发生了变化。由于矿渣水泥的水化性质以及矿渣和替代的混合材料掺量较大，使水泥形成浆体后本身保水性能较差、泌水性较大，加之有<联系电话:400-0709-910>些水泥凝结硬化时间相对较长，导致经压浆后的水泥内层以及地面表层水泥浆体水分失去或蒸发较快，水泥砂浆内部提供表面砂浆层的水分因分泌过快而无法满足表面层水泥浆体水化硬化所需要的水分，使得表层水泥浆体不能够在凝固后进行充分地水化硬化，从而使表面层水泥水化后形成强度较低的水化产物。另外，经压浆后的砂浆表面浆体多为密度较小而又难磨的矿渣粗颗粒，这些粗颗粒水化硬化速度相对较慢，并且因表面层水泥浆体水灰比较大，造成表面层水泥水化产物搭接松散、强度较低，从而会导致表面砂浆“起灰”。

PG 道路密封胶广泛用于浇注材料变形缝的高速公路混凝土路面，该材料具有良好的耐候性，延展性和防水性能，非常适合用于灌缝处理，通过几个工程实验，实际使用效果良好。


2.骨料的选用。应严格控制在楼地面砂浆或细石混凝土面层中不得使用细砂，细砂易干缩，保水性差，不利于地面的压光；宜采用中粗或粗砂，且含泥量不应大于3％，其无论在强度还是耐磨上都胜于细砂。严格控制水泥砂浆水灰比，按施工配合比和现场环境进行调试。这是影响楼地面起砂的关键因素之一。
前言：

水泥砂浆经压浆后导致施工地面“起灰”是目前一些水泥厂会经常遇到的外部质量投诉。对这类投诉，经现场取样检验往往是水泥的各项质量指标符合标准或出厂要求，而对于导致地面“起灰”的原因会使用户及施工方首先认为是水泥质量有问题，特别是当现场没有存样而无法检验验证、厂方又说不清导致地面“起灰”的真正原因时，最终的处理结果是厂方只能无奈地按水泥质量问题进行包赔处理。到底是什么原因导致地面“起灰”，如何避免或减少地面“起灰”，多年来笔者结合对外部部分质量异议的调查处理，对地面“起灰”的原因进行了多方面的研究和探讨，从理论和实践两个方面分析和论证导致砂浆地面“起灰”的主要原因。
1　水泥砂浆地面“起灰”的成因
1.1　与水泥特性有关
砂浆地面所用水泥主要是以32.5强度等级水泥为主，而辽宁地区砂浆地面所用水泥主要为P·S·A32.5级矿渣硅酸盐水泥，随着水泥工艺技术的发展和不断降低成本的要求，以32.5强度等级水泥为主的各类水泥混合材掺量不断加大，而且可替代的混合材种类增多，这使水泥的特性发生了变化。由于矿渣水泥的水化性质以及矿渣和替代的混合材料掺量较大，使水泥形成浆体后本身保水性能较差、泌水性较大，加之有<联系电话:400-0709-910>些水泥凝结硬化时间相对较长，导致经压浆后的水泥内层以及地面表层水泥浆体水分失去或蒸发较快，水泥砂浆内部提供表面砂浆层的水分因分泌过快而无法满足表面层水泥浆体水化硬化所需要的水分，使得表层水泥浆体不能够在凝固后进行充分地水化硬化，从而使表面层水泥水化后形成强度较低的水化产物。另外，经压浆后的砂浆表面浆体多为密度较小而又难磨的矿渣粗颗粒，这些粗颗粒水化硬化速度相对较慢，并且因表面层水泥浆体水灰比较大，造成表面层水泥水化产物搭接松散、强度较低，从而会导致表面砂浆“起灰”。

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2.骨料的选用。应严格控制在楼地面砂浆或细石混凝土面层中不得使用细砂，细砂易干缩，保水性差，不利于地面的压光；宜采用中粗或粗砂，且含泥量不应大于3％，其无论在强度还是耐磨上都胜于细砂。严格控制水泥砂浆水灰比，按施工配合比和现场环境进行调试。这是影响楼地面起砂的关键因素之一。
前言：

资讯来源：4000709910