宁波混凝土超平地坪公司*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

环氧树脂地坪的底漆选择不当；

切缝：当混凝土达到强度的50％时，一般48h左右即可。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会收缩开裂。通常分隔缝宽10mm，机械切割缝隙深为厚度的113，间距范围小于6m。由于预先在纵向预黏聚苯板于混凝土内，横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，同时钢筋网片在纵横向处切断，人工在端头剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观。
(3)填缝：待混凝土强度达到要求后，清理缝间隙，填胶前先用贴纸保护缝两边，避免胶体污染面层，缝内采用弹性耐候硅酮密封胶填实，与地面持平，填胶完成后揭去保护纸并及时铲平，避免人员触碰。耐磨硬化剂自发明后，在欧洲和美国等发达国家迅速推广，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地达到凝时均匀的铺设一层耐磨硬化剂在其表面。经多次打磨压光成型的一种工艺。目前在我国，耐磨硬化剂的使用也逐年增多，且设计领域逐年扩大。
目前世界上很多发达国家都将此工艺作为耐磨地坪的施工**工艺。其具有表面硬度高，耐磨，抗应力，无灰尘，防油性高，反渗透，清洁卫生，以及混凝土在初凝后即可施工等优点。相较之前的耐磨地坪施工工艺而言，耐磨硬化剂不同于传统的基层、面层分层施工的传统模<联系电话:400-0709-910>式，也就不会出现因结合不良所产生的质量通病，并且使得工艺得到，工期较传统工艺大幅缩短，从而降低了造价。骨料及水泥组合物，是硬化剂的两个重要组成部分。骨料的平均粒径为1.5mm，且成砂状。骨料分为金属或非金属材料，占总拌合料的60%。处理后的高标号水泥可作为胶凝材料使用。色料用量应小于总重量的25%。硬化剂的用量要满足产品使用说明书的要求。
具体的施工工艺为：
1　施工前准备
1.1　施工前必须进行基层清理工作，并且洒水润湿但不得产生积水，存在预留预埋管路的应事先设置到位作。
1.2　根据场地大小，在回填土施工过程中编制合理的施工计划，合理划分流水施工段，实行流水作业。
1.3　采取**措施控制标高（弹控制线等）。楼面用水准仪配合间隔2 米做好灰饼。
1.4　使用**粒径不大于30mm 的碎石拌制混凝土，进场混凝土的塌落度和水灰比应到场检查。
1.5　平整度应控制在2mm 以内。


2、环氧树脂地坪的底漆过厚；

强度仍能达到C30级，卡车都不会压坏，孔隙还能吸收汽车噪声，环氧树脂地坪的底漆选择不当；

切缝：当混凝土达到强度的50％时，一般48h左右即可。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会收缩开裂。通常分隔缝宽10mm，机械切割缝隙深为厚度的113，间距范围小于6m。由于预先在纵向预黏聚苯板于混凝土内，横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，同时钢筋网片在纵横向处切断，人工在端头剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观。
(3)填缝：待混凝土强度达到要求后，清理缝间隙，填胶前先用贴纸保护缝两边，避免胶体污染面层，缝内采用弹性耐候硅酮密封胶填实，与地面持平，填胶完成后揭去保护纸并及时铲平，避免人员触碰。耐磨硬化剂自发明后，在欧洲和美国等发达国家迅速推广，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地达到凝时均匀的铺设一层耐磨硬化剂在其表面。经多次打磨压光成型的一种工艺。目前在我国，耐磨硬化剂的使用也逐年增多，且设计领域逐年扩大。
目前世界上很多发达国家都将此工艺作为耐磨地坪的施工**工艺。其具有表面硬度高，耐磨，抗应力，无灰尘，防油性高，反渗透，清洁卫生，以及混凝土在初凝后即可施工等优点。相较之前的耐磨地坪施工工艺而言，耐磨硬化剂不同于传统的基层、面层分层施工的传统模<联系电话:400-0709-910>式，也就不会出现因结合不良所产生的质量通病，并且使得工艺得到，工期较传统工艺大幅缩短，从而降低了造价。骨料及水泥组合物，是硬化剂的两个重要组成部分。骨料的平均粒径为1.5mm，且成砂状。骨料分为金属或非金属材料，占总拌合料的60%。处理后的高标号水泥可作为胶凝材料使用。色料用量应小于总重量的25%。硬化剂的用量要满足产品使用说明书的要求。
具体的施工工艺为：
1　施工前准备
1.1　施工前必须进行基层清理工作，并且洒水润湿但不得产生积水，存在预留预埋管路的应事先设置到位作。
1.2　根据场地大小，在回填土施工过程中编制合理的施工计划，合理划分流水施工段，实行流水作业。
1.3　采取**措施控制标高（弹控制线等）。楼面用水准仪配合间隔2 米做好灰饼。
1.4　使用**粒径不大于30mm 的碎石拌制混凝土，进场混凝土的塌落度和水灰比应到场检查。
1.5　平整度应控制在2mm 以内。


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强度仍能达到C30级，卡车都不会压坏，孔隙还能吸收汽车噪声，环氧树脂地坪的底漆选择不当；

切缝：当混凝土达到强度的50％时，一般48h左右即可。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会收缩开裂。通常分隔缝宽10mm，机械切割缝隙深为厚度的113，间距范围小于6m。由于预先在纵向预黏聚苯板于混凝土内，横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，同时钢筋网片在纵横向处切断，人工在端头剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观。
(3)填缝：待混凝土强度达到要求后，清理缝间隙，填胶前先用贴纸保护缝两边，避免胶体污染面层，缝内采用弹性耐候硅酮密封胶填实，与地面持平，填胶完成后揭去保护纸并及时铲平，避免人员触碰。耐磨硬化剂自发明后，在欧洲和美国等发达国家迅速推广，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地达到凝时均匀的铺设一层耐磨硬化剂在其表面。经多次打磨压光成型的一种工艺。目前在我国，耐磨硬化剂的使用也逐年增多，且设计领域逐年扩大。
目前世界上很多发达国家都将此工艺作为耐磨地坪的施工**工艺。其具有表面硬度高，耐磨，抗应力，无灰尘，防油性高，反渗透，清洁卫生，以及混凝土在初凝后即可施工等优点。相较之前的耐磨地坪施工工艺而言，耐磨硬化剂不同于传统的基层、面层分层施工的传统模<联系电话:400-0709-910>式，也就不会出现因结合不良所产生的质量通病，并且使得工艺得到，工期较传统工艺大幅缩短，从而降低了造价。骨料及水泥组合物，是硬化剂的两个重要组成部分。骨料的平均粒径为1.5mm，且成砂状。骨料分为金属或非金属材料，占总拌合料的60%。处理后的高标号水泥可作为胶凝材料使用。色料用量应小于总重量的25%。硬化剂的用量要满足产品使用说明书的要求。
具体的施工工艺为：
1　施工前准备
1.1　施工前必须进行基层清理工作，并且洒水润湿但不得产生积水，存在预留预埋管路的应事先设置到位作。
1.2　根据场地大小，在回填土施工过程中编制合理的施工计划，合理划分流水施工段，实行流水作业。
1.3　采取**措施控制标高（弹控制线等）。楼面用水准仪配合间隔2 米做好灰饼。
1.4　使用**粒径不大于30mm 的碎石拌制混凝土，进场混凝土的塌落度和水灰比应到场检查。
1.5　平整度应控制在2mm 以内。


2、环氧树脂地坪的底漆过厚；

强度仍能达到C30级，卡车都不会压坏，孔隙还能吸收汽车噪声，

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