随着市场竞争的激烈，青砖厂发现现在传统的采购策略已不能满足电子制造企业的发展。电子制造企业很快认识到生产方式和库存上的隐患，要**库存，减少资金的占用，他们正积极寻求新的采购策略。即时采购在这种情况下应运而生，青砖厂认为电子制造企业采用即时采购的原因可以从以下几个方面进行阐述。

　　电子制造企业即时采购的产生。即时化生产系统JIT(JUST - IN TIME) 是大野耐一受到超级市场供货模式的启发而萌生的想法。实际上，超级市场的供货模式本身就是一种采购供应的模式，有一个供货商、一个用户，双方形成了一个供需节点，供方按照需方的要求对物资进行即时化供货，它们之间的采购供应关系就是即时采购。

　　以前，电子制造企业是基于生产的推动式(Push)生产体系。这种方式下采购依生产需要进行，能生产多少就采购多少，并以此等待销售。相对来说，即时采购是基于订单的牵引式(Pull)体系。这种方式下采购依订单进行，订单是多少就采购多少，生产在采购控制下进行完成订单任务,典型的如Dell计算机的采购系统。

　　从以上对比中看出电子制造企业的拉动式生产方式要求通过“看板”， 将供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备，成本库存和在制品大为减少，提高生产效率。这里的“供”就涉及到采购，即即时采购，这是一种比较科学、比较理想的采购模式。

　　电子制造企业即时采购的适用性。电子制造企业，尤其是一些公司，一般处于供应链的核心位置。电子制造企业所需要的零部件非常繁多，需要这样那样的供应商，一般而言，一个中小型电子制造企业所需的供应商至少也有上百家，像海尔就有两千多家供应商。这些供应商也有自己的供应商，如此下来，电子制造企业成为众多生产型企业的核心。

　　电子制造企业的核心地位为实现即时采购提供了必要的条件。这样，可以使得它能够起到“老大”的作用，能够要求供应商做即时供货，大部分的供应商或许有些许的不情愿，但是电子制造企业的大量订单还是吸引他们为即时化作必要的工作改进。

　　电子制造企业本身特点也体现了其应用即时采购的特殊性。价格波动的风险非常大，其次在客户需求多样化发展的推动下，电子产品部件更新换代非常快也非常频繁。以手机为例，90年代末期，一款手机在市场上推出后，生命周期可达2至3年，但进入21世纪以来，一款手机在市场上的平均生命周期仅为半年。基于以上特点，电子制造企业若是存在大量的库存，包括原料、半成品和成品，那么该企业所要承担的风险也就非常大。

　　青砖厂认为在供应链中，一般而言电子制造企业属于快速的供应链，因此要求必须采用即时采购。一方面可以使得库存减少，避免材料浪费，生产过程做无用功，另一方面也可以减少资金占用。电子制造企业对于这一采购模式自然非常欢迎。

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