水泥制管机制作的水泥管，按接口形式可分为平口、企口和承插口；企口管与承插口管相比具有施工方便、节省原材料、水泥管模具简单，与平口管相比具有接口密封性好、费用低等特点。但是，小口径企口管在水泥制管机上制作较为困难，所以企口管一般为大口径排水管。

　　一、原材料选用

　　水泥采用425#普通矿渣硅酸水泥；砂为硬质中粗砂，细度模数为2.3-3.0；石子采用碎石，**粒径对于无筋管为不大于壁厚的1/2，对有筋管为不大于壁厚的1/3。

　　二、制管用混凝土配合比的设计及企口的制作

　　大多水泥制品厂为了提高水泥管混凝土的密实性，对接口部位和管身采用不同的混凝土配合比制作。经过生产实验我们发现，由于管身和接口部分的混凝土配合比不同，混凝土收缩徐变也不同。接口部分容易出现环向裂缝，减弱了企口混凝土的强度和抗渗性。针对这种情况，我们采用了同一种混凝土配合比，即：水泥：砂：碎石：水＝1:1.8:3.05:0.38（C30混凝土），但这种配合比下的混凝土属干硬性混凝土，流动性较差。为了保证企口混凝土的密实性，我们采取了下列措施：

　　1. 水泥管模具在水泥制管机上的轴向方向与布料方向如图1所示，保持相对位置不变，有利于按水泥管两端企口的不同形式（外包口和内插口）采取不同的布料方式。经过多次试验，我们认为布料从A-A截面向D-D截面均匀移动较为合理。

　　图1 成型时端面方向与布料方向示意

　　1-内插口；2-外包口；

　　2. 当水泥制管机达到布料规定的转速后，用喂料机在B-B截面上先布置一个宽度约为200mm的混凝土拌合物料带。料带厚度达到管子壁厚时，再用喂料机沿B-B截面向A-A截面均速喂料，直至到达A-A截面。料层厚度控制在比水泥管模具两端环高出3-4mm为宜。这样，由于B-B截面处料带的挤压作用和辊压作用，易使外包口的混凝土得到密实。
更多相关信息请关注水泥制管设备http://ginxin.com/

资讯来源：http://ginxin.com/