【首页 > 新闻资讯 > 解决方案 导读】问:低温阀门为什么容易发生“卡住”现象?答:您好!低温阀门是有很多种类的主要包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等。...
问:低温阀门为什么容易发生“卡住”现象?
答:您好!
低温阀门是有很多种类的主要包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等。低温阀门主要是在低温下工作,它的温度变化范围是非常大的,而且如果遇到设计、安装不当就很容易产生热应力或变形。而低温阀门*常遇到的问题就是在常温下正常运转,而在低温下就会变的很紧,甚至打不来卡住,那么对于这种现象的主要原因有哪些呢?下面北泽阀门就来给大家介绍下吧!
现象一!低温阀门易发生卡死扳不动的现象。
**类:发生在阀顶上的故障。这种阀的阀顶(阀头)与阀杆是活动联结,以便在阀门关闭时两个密封面能“自动找正”。在长期使用后,有时因防退垫片损坏,使锁紧螺帽松脱,**在开阀时使阀顶脱落。这时阀门将失去关闭作用。有时锁紧螺帽的损坏是材质不当,用冷脆性金属代用所造成的。还有一种常见的故障是阀顶关闭不严,即阀门漏气。常见的原因是阀顶、与阀座密封面被硬物(例如硅胶、金属屑、焊渣等硬物)压伤,形成凹痕。在这种情况下,为了关严阀门,常常用很大的力气,结果反而使压伤加重。有时阀门的阀杆中心线与阀座密封面(阀面)不垂直,或阀顶与阀面因长期使用而磨损,都会造成阀门泄漏。
第二类:发生在阀杆上的故障。比较常见的故障是阀杆与螺套上的丝扣磨损,使阀门无法关闭。一般阀杆的丝扣不易磨坏,而螺套(黄铜)上的阴螺纹容易损坏。原因多数是因为阀门开启时用力过大,或者开、关到头后仍使劲硬拧,使丝扣咬坏。有时丝扣完全“咬光”,阀门只能开,不能关,要关闭阀门只能用临时外加的螺栓将阀杆向内顶死,等待检修时再修理。要防止这类故障发生,*主要的是开、关阀门时不要用力过大,开、关不动不要硬开、硬关。
第三类:故障发生在各个连接处。属于这类故障的有阀门填料跑冷冻结,阀座与管道连接法兰泄漏,阀门螺套两端灌锡螺纹处泄漏等。阀杆填料一般都在阀杆紧贴冷箱壁处的填料槽内。当填料填装不匀、不紧,或阀杆不直、不圆时,低温液体或气体就会顺填料处的缝隙外漏。由于冷量外传,空气中的水分会冻结在填料上,将阀杆冻住。.遇到这种情况只有采用蒸汽或热水加热填料才能开关阀门。但是,阀门开关完毕后,填料中积存的水又会结冰。由于阀门开关费力,常常造成阀杆扭断,手轮断裂等后果。因此,在检修阀门后,应将填料装匀、装紧,将压紧螺帽拧紧。在空分整体试漏时,也应检查一下阀杆填料处的泄漏,在冷开车之前将这个问题解决好。法兰泄漏的常见原因是密封面不光洁、不平整,管道补偿不足,螺栓未均匀上紧,螺栓材质不当等。阀杆外螺套的两端是采用灌锡螺纹连接的,长期使用后容易产生裂纹,发生泄漏。当试压试漏时,若发现这种泄漏,**将阀杆抽出重新灌锡、拧紧,并**采用银焊焊接。
现象二!阀门在低温下卡住的主要原因。
首先,安装时,阀门与管道配置不合理而产生预应力;或管道冷补偿能力差,低温下阀位改变;或阀门缺少支架,在低温产生变形;或阀门固定不当,保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。
其次,在设计上,由于阀杆与阀套的材质不同,线膨胀系数不同。一般阀杆用不锈钢,线膨胀系数为1.73×10-6℃-1;阀套为黄铜,线膨胀系数为19.9×10-6℃-1,即黄铜的收缩比不锈钢大,低温下可能将丝扣咬住。特别是当采用暗杆结构及细牙螺纹时,丝扣的温度变化范围大,螺纹间隙小,更容易产生咬住的现象。
再次,在运转中,由于阀门处加温不彻底,或阀门填料处进水,在低温下造成冻结,或在常温下将阀门关闭过紧,使丝扣咬坏等。
解决!阀门在低温下卡住如果操作:为了防止发生阀门卡住的现象,在设计上宜采用明杆结构和粗牙梯形螺纹;在安装上应在阀门处有牢固的支架,以防止阀门随管道产生位移而将阀杆拉弯。阀门与保冷箱的固定可采用弹性连接,防止阀杆变形而与阀体不同心;在裸冷期间,要在冷状态下检查和调整阀门安装情况,当发现阀门冷却后有卡住的现象时,可调整阀在筒壳上的固定法兰,使之开关自如。在操作中,对启动前的加温应该彻底,关闭阀门时以不漏气为原则,不要用力过猛。
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