为了保证乳化机的密封性能，在设备的连接部位，需要使用密封圈。而密封圈材料的选择对乳化机的密封性能和使用寿命有着重要意义。材质的不同直接影响密封圈的使用性能，乳化机密封圈有哪些性能要求，一起来了解一下!

　　除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

　　密封圈的性能：
　　(1)富有弹性和回弹性;

　　(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

　　(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。

　　(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

　　(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

　　满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

　　乳化机常用的密封圈材质
　　(1)硅橡胶：具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能，一般使用温度范围为 -55~250 ℃。其优越的性能，能满足大多数乳化机物料的加工要求。

　　(2)PTFE，聚四氟乙烯简写为PTFE，这种材料作为密封材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点。在一些特殊的混合搅拌工业场合，如化学强腐蚀性物料的生产中，可选用PTFE材质作为密封材料。

　　不论是在乳化设备的整体设计，还是在于设备中的一个小零配件，意凯都本着精益求精的工匠精神，精心为您选择打造，力求每一台设备都能让客户满意!

转自：http://www.yk-machine.cn/2016090301/


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