回转窑在生产过程中会因为各种问题出现停窑现象，针对这类问题，我们找出了设备停窑的根本问题，主要是喂料方式不均匀造成的，下面我们就对回转窑的喂料产生的停窑现象进行系统分析。

当喂煤不均匀时，下煤量少或不下煤时，只注意处理下煤不均而未及时慢转窑，导致烧成温度大幅度下降，生料冲进烧成带，被迫停烧。操作时思想不集中，责任心不强，长时间未观察窑内情况，当发现生料逼近温度低时，加煤和慢车已来不及时，这时候也要被迫停烧。所以回转窑挂窑皮期间喂料方式一定要得当。

喂料特多，生料预烧特差，未能及时加煤、加风、慢窑，使生料涌过火焰的高温区，被迫停烧。掉大批“窑皮”而又未及时预打小慢车和采取有关措施，使大批生料向窑头逼近，烧成温度下降过多，被迫停烧。

有时候为追求快转率，厚料层到来也不打小慢车，当烧成温度降低很多时，仍不打大慢车，生料冲过高温区，只得被迫停窑烧，或者当窑内来料波动大，为了稳窑速，该停车而不打慢车，采用加煤顶烧的办法，一旦顶不住的时候，被迫停烧。在追求回转窑恒功率的同时要对其特性进行**的了解，这样才能避免发生此类问题。

回转窑产生停窑烧主要是受到以上因素的影响，我们在操作回转窑设备的过程中，要注意避免以上错误的出现！