对于磨矿机设备的生产成本来说，操作成本也占了很大一部分，对于降低设备的操作成本我们采用的筒体结构的合理设计的方法，这样能够节约开支实现成本的减少。

在工业生产中，应用于磨矿过程的自磨型或半自磨型超细球磨机 ，它的主要优势是操作成本较低，可处理粘性或粘土质矿石的各种类型矿石，使用相对简单的磨矿流程，**设备的尺寸较大，所需的劳动力较少，一级磨矿介质的磨损成本较低。之所以自磨或半自磨超细球磨机的使用数量增多，是因为许多现有的选厂改用此类设备，而新建的选厂基本都采用此类设备。这一趋势将来可能不会延续，因为细碎、高压辊磨和超细磨等新工艺提供了另一种可选择的操作流程，这也是为了提升球磨机磨矿效率。

自磨或半自磨超细球磨机由磨机筒体的长径比和产品的卸载装置来进行标定。长径比为筒体直径和筒体长度的比值。长径比往往可分为三类：

其一、直径是长度的1.2-3倍的高长径比磨机；

其二、直径和长度近似相等的;等值圆柱体；

其三、长度是直径1.5-3倍的低长径比磨机。

根据超细磨矿机的工作情况，我们可以进行相应的调整，使磨机内各个装置都适应于超细球磨机的不同种磨矿情况，这样的磨机才能够达到**率生产的目的。