动锥是圆锥破碎机的主要运动部件之一，在长期的设备使用过程中，因需要与组合螺栓、球面轴承以及上、下衬套相配合，所以多少肯定都会存在一定的磨损，继而影响到整个圆锥破碎机工作效益，所以基于此，以下将是对圆锥破碎机动锥磨损原因及其改良措施的简要阐述。具体分析如下：
圆锥破碎机

一、圆锥破碎机动锥磨损5大原因：

1、入料性质不合要求

待破物料的硬度是导致动锥损坏的主要原因。当圆锥破碎机内有粒度、硬度过大的物料进入时，就会对动锥造成严重磨损。尤其是当圆锥破碎机内过铁，或是有其它非破碎物进入时，更将会对动锥造成严重的磨损。

2、设备超负荷运转

本着多破少磨，降本增效的生产方针，许多厂家会通过进一步降低合格矿的粒度，加大给矿量等办法提高圆锥破碎机生产力，致使长期超负荷运转，将进一步加重动锥部的负担，圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。

3、支撑面接触不良

圆锥破碎机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上，当球面轴瓦磨损或存在质量问题时，会造成动锥体下移，其支撑接触面不能良好接触，从而引起动锥体摩擦加剧导致其严重受损。

4、动锥受力不均衡

圆锥破碎机动锥工作时，其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏心轴套的反作用力、破碎锥和偏心轴套(包括平衡重)的惯性力等，若这些力的合力不为零时，动锥就会受力不均衡，导致设备振动过大，动锥受损等。

5、动锥松动

由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具，检修工人在实际工作中凭经验把握，止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后，预紧力达不到技术要求。当圆锥破碎机负荷运行时，圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。

圆锥破碎机动锥

二、圆锥破碎机动锥磨损改良措施有哪些

1、严格控制入料。在使用圆锥破碎机之前，应该了解圆锥破碎机操作常识以及，明确圆锥破碎机对破碎物料的要求，禁止不符合设备破碎要求的物料进入设备内。

2、正确安装动锥。在动锥的安装过程中，要特别注意偏心轴套、球面瓦、锥形衬套、机架直衬套等工作表面的防尘。安装后用软铅测定各配合面间隙以及接触面积，使之符合规定。如检验球面瓦同定锥球面接触部面积，保证其内环面积在0.5-1mm之间，其外环面积在0.6-0.7mm之间。

3、减少动锥的松动。通过去掉止动齿轮，并在圆锥头与压套之间增加割熔环等，当圆锥破碎机负荷运转时，可利用分料盘与圆锥头的转动自动旋紧，减少动锥体松动引起的磨损。

4、减少大块物料的冲击。在生产中应注意禁止块度过大的物料进入圆锥破碎机内。

5、改善动锥受力状况。通过在圆锥破碎机底座下部安装液压装置，使动锥部的自重和破碎矿石时的垂直分力均由液压缸承担，以改善动锥的受力状况，使其运转稳定可靠，可在一定程度上减少动锥的损坏。

以上即是对圆锥破碎机动锥磨损原因及其改良措施的简要分析，河南红星作为一家专业的大型破碎设备生产厂家，其不仅能够为用户提供型号规格齐全的圆锥破碎机动锥等零配件，而且还能够为用户优质**的整套圆锥破碎机设备。
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