高反射金属材料一直以来都是激光切割机切割比较困难的材料，包括铜、铝、金等金属材料，这些材料也是我们日常加工中比较常见的材料，解决激光切割机切割高反射材料是现在很多激光切割机厂家的一个重要难题。

为什么激光切割机难以切割高反射金属材料呢？因为高强度的反射将会使得激光切割机设备上面的光学配件损坏，但是并不是代表就不能切割高反射金属材料，例如武汉高能激光现已解决了激光切割机切割金属铜的难题，下面我们就来给大家分享一些切割经验。

众所周知，铜是一种具备了热传导性能的材料，在对于这种材料加工之前，首先要对于它的性能，以及材质进行一个分析，了解每款加工材料的性能，是对于激光切割机操作员来讲，一门必要的技巧，因此需要进行掌握好铜的性能，比如它的传热性，以及反射率等，这些都是一些正规参数的了解。当我们了解了需要切割材料的特性后，我们才能更好的分析切割的解决办法——添加氮气和氧气辅助气体。

为什么切割高反射金属材料需要添加辅助气体呢?当激光切割机切割金属铜时，添加的辅助气体与材料在高温条件产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果。氮气在对于激光切割设备来讲，是提高一种切割效果的辅助气体，对于1MM以下的铜材料来讲，采用激光切割机是完全可以进行加工的，因此不用担心是否能够切割断，这时候应该注重的是加工效果，因此采用氮气作为辅助气体**。当金属铜的厚度达到2MM了，那么采用氮气是无法进行加工的，这时候，必须添加氧气，将其氧化，才能够实现切割。

除此之外，激光切割机的质量是*重要的因数，只有激光切割机的性能达到要求，切割高反射的金属材料才能更加如鱼得水。更多关于激光切割机切割高反射金属材料的解决方案，请关注http://www.6618cnc.com
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激光切割机的切割方式一共有三种，这三种切割方式其实可以代表激光切割机的发展进程，下面我们就详细的介绍下这三种切割方式。
一、熔化切割：熔化切割的切割原理是在切割材料的时候，将需要切割的部位熔化，然后利用辅助气体所产生的高压气流将被熔化掉的材料吹离，因为被吹离的材料也是被熔化掉的那部分，所以这种切割方式被称为熔化切割。
激光是配合着惰性气体进行切割的，而惰性气体并不参与切割只作为辅助气体存在，因此熔化切割方式的切割速度是很快的。但是气体所需要的能量也是要比材料熔化所需要的能量要大，在切割的过程中激光只会有一部分被吸收。而其的切割速度是随着激光所产生的功率的大小变化而变化的，而且融化切割的切割速度也同材料的厚度呈反比，切割的材料越厚那么切割的速度就越慢。要是我们将激光功率固定在一个稳定的状态下，那么辅助气体和材料之间的热传导就将决定切割速度的快慢。熔化切割还有一个特点就是这种切割方式对铁和钛金属进行切割的时候可以做到无氧化，在切割材料的同时不会氧化金属材料。
二、火焰切割：火焰切割十与熔化切割完全不用的一种切割方式，其**的不同是其使用的辅助气体是氧气。熔化切割的切割原理是通过氧气和加热后的金属材料的产生的化学反应对而材料进行进一步的加热从而达到切割的目的。这个切割方式使得火焰切割相比熔化切割其的切割速率要高些。
但是，火焰切割相比起熔化切割来说，其切割所产生的切割口的质量则明显要比融化切割差很多，产生的切割缝更加的宽，粗糙度也更大，热影响的区域也更大些。火焰切割还不适合进行切割和对切割材料的精密模型的切割。不过火焰切割可以使用脉冲模式来限制住热影响的区域，而且切割速率受到激光功率的影响，当在激光功率固定的情况下，氧气和材料的热传导则受其他限制作用。
三、气化切割：将激光功率运用到极高的程度，进而让材料发生气化反应，这种切割方式就是气化切割。但是气化切割有一个缺点，当材料的厚度是一定不能够超过激光光速的直径的，不然材料就就会被蒸汽凝固到材料的切割缝上。一般气化切割只适合于不能运用的熔化切割的材料。所以气化切割的使用范围非常小，实际上一般只运用在铁基合金上。
气化切割的切割速度是和材料表面的气化温度成反比的。气化切割的激光功率必须要大于108w/cm2，并要和材料、切割厚度以及激光束的位置有所关系。如果材料的厚度到了一定的程度，而没有足够强的激光功率，气化切割的**切割速度就会收到气体射流的限制。

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