要想水泥球磨机设备发挥**效益，对球磨机设备进行零件改造和粉磨系统优化也是必不可少的，粉磨系统的优化是提高产品质量和全厂经济效益的重要环节，系统优化涉及到新标准的贯彻实行。下面介绍影响粉磨系统优化的因素。

主要的影响因素有：物料特性、磨机配球、外加剂、磨机结构和选粉机工作参数的选定等。调整这些因素的同时必须保证系统工作状态的稳定，这是粉磨系统优化的前提条件。目前影响球磨机节能改造的因素有：物料特性、球磨机配球、外加剂、球磨机结构和选粉机工作参数的选定等，球磨机节能改造方案主要在掌握磨机研磨介质级配、磨机分仓调整、隔仓板改造、选粉机改造、循环负荷率调整等技术的基础上，从系统工程的方法入手，**考虑各个方面对整个系统进行优化节能改造。可提供的球磨机节能改造方案内容如下：

1、
球磨机系统标定，标定磨机产量、循环负荷率、磨机通风风速测定、作出磨内筛析曲线、物料粒度级配和颗粒形貌分析、结合水泥物理指标分析系统存在的问题，提出解决方案；

2、 多碎少磨，降低球磨机给料粒度；

3、 改善料仓结构，避免料仓结拱、物料偏析和沟流导致熟料温度偏高、磨机产量降低、输送皮带烧坏等现象发生；

4、 选粉机技术改造（离心、普通旋风选粉机改为**转子式），改善水泥粒度组成，提高3天强度，适应新标准；

5、 外加助磨剂，改善磨内物料的流动性，提高粉磨效率，减少糊球现象，同时还能调整水泥性能，如提高早期强度等；

6、 调整磨机研磨介质级配，做到合理配球和合理的填充率，提高研磨效率，降低球耗；

7、 调整磨机结构，磨机分仓长度调整，改良隔仓板结构，保证合理的磨内物料滞留量，做到配球大小与物料细度合理搭配；

8、 闭路（圈流）粉磨系统调整循环负荷率，合理搭配磨机和选粉机的工作状态，辅助设备的配合改进；

9、 改善球磨机通风和收尘，降低磨温度，保证水泥质量。

水泥球磨机：http://www.zhisha.cn/show_jswz.asp?id=2273
球磨机配球：http://www.hxpsj.cn/news/news-353.html
磨机研磨介质级配：http://www.hxpsj.cn/news/news-418.html