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烘干机生产中因滚动轴承发热发生事故是占有很大比例的，其原因是在运转过程中其内部存在摩擦。严重的摩擦会造成轴承的过度发热，直接影响其正常工作。

烘干设备滚动轴承摩擦的程度取决于：①、相对运动的形式（滚动、滑动、串动）、速度大小和持续时间的长短；②、压力的大小。它一方面直接影响接触面摩接力的大小，另一方面将影响弹性变形的程度。这种弹性变形会引起金属内部晶粒之间的摩擦。这两方面都会直接影响轴承的发热；③、轴承零件材料摩擦系数的大小；④、轴承装配的正确性；⑤、润滑条件；⑥、轴承损坏情况。

摩擦是滚筒烘干机轴承发热的内因，其他诸因素则是抽承发热的外因。这些外因都是通过摩擦这个内因起作用而引起轴承发热的。解决滚筒烘干机轴承发热的关键在于推确找出哪一个（有时甚至不止一个）外因是引起轴承发热的主要原因，这只有在对发热轴承做认真细致的调查分析之后才能作出。

煤泥烘干机在实际生产中，有时候其中的火焰异常，形状变化不规则，这种情况很容易把烘干机筒体烧红甚至损坏，急速缩短烘干机的使用年限。红星重工专家经过多年的经验分析了煤泥烘干机出现红窑的原因，主要有一下4点：

一、燃烧器在煤泥烘干机筒体横断面上的位置不合理，火焰偏离物料而偏向上窑皮；

二、煤泥烘干机窑头漏入冷风量过大，冷风流冲击使火焰上浮；或者二次风量过大造成火焰上浮；

三、燃烧器内风过大，外风过小，二次风温高，煤泥烘干机窑尾负压减小，造成火焰过度集中；

四、煤泥烘干机燃烧器内风旋流器角度过大，扩散严重；

当煤泥烘干机出现“红窑”现象时一定不要慌张，更不能用水去急速冷却，要先停止生产，然后依照针对上述几种原因，选择相应的对策。有什么不明白的地方，你也可以电话咨询郑州红星重工机械有限公司。

烘干机长时间运行或操作不当，筒体内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对机体内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗沸腾制粒干燥塔内。旋风分离器沸腾制粒干燥机内集尘的**，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除沸腾制粒干燥机尘器的清理，应打开控制开关，连续敲开，然后打开清洗门，敲打布袋除尘沸腾制粒干燥机器，**更换过滤袋沸腾制粒干燥机。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器，**更换过滤器的排污阀，清理过滤器沸腾制粒干燥机滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。

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