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榨油机，特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物，机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低，加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富，达到国际市场标准。
榨油机工作原理
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
榨油机的特点：
1、低温压榨油色泽浅，营养丰富，经沉淀过滤可得油品，节省精炼费用，降低炼耗。
2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小，有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨温度低（常温10℃～50℃）。
4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触，加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小，饼粕蛋白含量高。
5、出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
6、节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
7、省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
8、用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
9、油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
10、占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

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