永磁吸盘行业诊断白皮书——二十年目睹之怪现状

永磁吸盘是金属切削机床的常用磁力吊具，在金属切削机床工作时，用以吸持、紧固、定位工件。

由于不同的金属切削机床对工件的夹持力度要求不同，因此，当夹持力度不够大时就会出现工件夹持位置偏移的现象。抛开装夹要求，笔者在此只论述永磁吸盘的行业现状：

近年来，永磁吸盘在技术层面上已有了较大改进。就结构而言，总体厚度及移动结构上趋于合理化。然而，问题依旧存在，详情如下：

技术Bug：

剩磁较大；磁板移动距离大，导致整体磁盘工作面有磁区减少，磁力不均匀，无磁区增多等。

结构缺陷：目前市场**通的永磁吸盘都是通过由软铁材料制造的极靴（即吸盘面板）将磁力线传递到被吸持物（工件）上。这样的结构使永磁吸盘在垂直方向的表面磁感应强度衰减严重，以致现有永磁吸盘在磨削定位薄板工件及吸合材料工件时常常束手无策。

吸持力弱：现有永磁吸盘的面板上有若干导磁极，在导磁极的下方设有若干的磁极，当磁力吸盘处于开启状态时，磁极的磁感线穿过导磁极形成回路，对面板上的工件产生吸附力，但这种永磁吸盘的吸持力不够大，会出现工件夹持不紧的现象。

商业Bug：

制造成本：永磁吸盘的制造成本相对较高。

基于以上永磁吸盘的行业诊断，起重永磁铁厂家河北东圣吊索具制造有限公司制定了以下解决方案：

在设计永磁吸盘时，我们不妨在磁力吸盘的导磁极间隙内设置磁铁，间隙内的磁铁N极到S极形成的磁感线即可穿过导磁极，以便加强面板上磁感线的强度，以显著增强永磁吸盘对工件的吸持力。

永磁吸盘行业诊断白皮书，您领略了吗？

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