在冲压模具设计过程中，有很多细节可以优化，就比如对其中的机械运动的控制。而在冲压模具设计当中，产品的冲压工艺不可能都像各种工艺的基本运动那样简单，应当要根据实际情况对产品工艺作好运动分析，在做出具体设计，如此才能设计出质量较高的产品。
中国模具在线网的专家介绍，冲压模具中常常同时包括了冲裁、弯曲和拉深等冲压工艺，因而其冲压过程中的机械运动也包括了这三种工艺的基本运动模式，对冲压模具中运动的控制，应分成各基本工艺分别进行控制。
通常冲压模具要求不断加快冲压速度，提高生产效率，有些形状较复杂、较特别的冲压件，其冲压运动较费时，在冲压模具设计中可以分解成效率较高的冲压运动。例如，工程膨胀螺钉圆筒件在冲压模具设计中即可将其圆筒成型运动分解为两侧90度圆弧弯曲～中间60度圆弧弯曲～整体抱圆～圆度校正四个工序，不仅提**率，亦能保证冲压件圆度。
需要特别指出的是，冲压模具因为在实际生产中还牵涉到送料机、吹风装置等，在设计中应充分考虑到这些因素，让冲床、模具、送料机和吹风装置的运动在时间上配合好，冲压模具才能真正顺利生产。
在对产品工艺运动作分析时，应主要考虑其必要性、时间性、可行性，还应具有创造性。必要性是指运用基本运动原理判断需要那些运动来实现产品工艺;时间性是指所需各项运动的先后顺序;可行性是指能否通过结构设计和力学设计来实现所需运动;创造性是指在前述运动无法被实现或运动无法完全实现产品工艺的情况下，要善于大胆采用新方法去努力实现产品工艺，也就是前面所说的对机械运动的灵活运用。
在冲压的过程中存在着多种多样的机械运动，而各种机械运动对冲压工艺实现与冲压件品质的影响也各不相同，所以在冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质具有非凡意义。
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