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化工回转窑的窑头罩和窑尾罩先将物料处理后，从化工回转窑的窑体经窑头罩进行输送设备。在窑头和窑尾之间安装了密封装置。一般情况下，回转窑是逆流方式操作的，所以需安置一个热风孔装置。由于技术条件的限制，在操作回转窑的过程中，需定时观察看火孔。紧靠窑头罩旁边有仪表装置，这样可以更进一步地调整看火孔。在设计窑头罩的看火孔时，必须将看火孔的长度控制在500mm以上。

窑头罩内砌砖材料必须是耐火混凝土，而且耐火材料要根据操作的温度而定。在进行窑内的检修工作前，必须先进行窑头罩工序。窑头罩上设罩的有一扇门，这样更有利于进出。大型窑的窑头罩上设置了一个柱子，这样可减少二次空气内的粉尘夹带量。回转窑的窑头罩和窑尾罩共绘美好画卷。回转窑中心高度的布置是根据熟料冷却机的型式确定的，安装尺寸是以冷窑为依据的。在多部回转窑厂家中，红星机械的确很给力。

回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的滚动来促进料在白灰回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。物料依赖白灰回转窑筒体的斜度及窑的滚动在窑内向前运动。

（1）在设计白灰回转窑的斜度时，近年有向大的斜度4%取定的趋势，为此，完全有必要将此方案与3.5%斜度作一比较分析。斜度大的窑的优点是有利于物料在窑内前进的速度，对电动机的负荷要求可以减轻而节电；有利于缩短物料在窑内的停留时间，为物料的急烧急冷创造条件；当窑内出现大球或掉大块窑皮时，可以加快出窑的速度，有利于减少它们对窑衬及正常窑皮的翻砸；当窑内有结圈时，有利于物料不从窑尾漏料。

（2）但斜度大的窑会有如下不利：如果物料在窑内的停留时间是定值，斜度在就意味着窑转速不能过高，而窑转动的快慢，对窑内物料的翻滚次数，即物料的受热均匀程度有着决定性的影响。

（3）显然，翻滚次数多的出窑熟料，无论从质量均匀程度看，还是从能量消耗上都要优越得多；当生料喂料量或成分波动时，斜度大的窑抵御温度变化的能力低，容易导致字窜料，至少控制游离氧化钙的能力差一些。对于长径比偏小的窑，此现象更为明显。因此，要求烧成制度更加稳定；斜度大的窑，窑衬向下的分力大，挡砖圈的承受力大。

（4）既要求挡砖圈的质量牢固，又要求砖的锒砌质量更高，能形成砖的自身拱力。衡量其利弊得失，回转窑的斜度取定应该视工艺条件而定，工艺条件较差时，变满足工艺煅烧的基本要求，斜度小而转速高的窑可能更为适应。

出窑粒度从增加旋窑链条或短钢管开始不仅仅是为了更好的增加热传递性，而且**防止扬板粘结。从哪种方式我们可以进行对物料的粒度的要求看本篇中相关介绍。

增强对物料的破碎功能，使较大球团难以形成。大多数水泥回转窑生产厂家采用的橡胶板密封使用时间短，很容易烧坏，进料的同时，漏进了大量的冷风，使风机负荷提高，热效率降低。为此，进料及出料密封圈我公司均采用刚性迷宫式，彻底解决了密封使用效果差易烧坏等难题。依据物料出窑的粒度需要，加链条或短钢管，起传热、粉碎、阻气流的作用；筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且**地防止扬板粘结。

化工回转窑：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html
旋窑：http://www.hxjqgroup.cn/products/p38.html
回转窑：http://www.zhisha.cn/p17.htm

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