WZP21水泥生产线，水泥生产设备价格，纤维水泥板生产线

水泥生产线中生料的制备是比较复杂的，它用到的水泥设备有很多。通常水泥生产过程中水泥回转窑每生产一吨硅酸盐水泥至少要粉磨三吨物料，所以水泥生产线离不开各种破碎机、磨粉机以及球磨机的前期作用。

有统计数据显示，干法水泥生产线的破碎粉磨作业需要消耗的全部动力约占整条生产线全部动力的百分之六十以上。因此，水泥生产线合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。对于生料均化，这主要是由水泥回转窑进行处理的。在干法水泥生产线运行过程中，水泥窑需要稳定入窑生料成分，因为这是稳定熟料烧成热工制度的前提。实际上水泥回转窑进行的生料均化在水泥生产线中起着稳定入窑生料成份的**一道把关作用。

现在的水泥生产工艺流程中，水泥回转窑的燃烧器都是采用多通道的燃烧器，这样的燃烧器能够使燃料获得充分的燃烧，形成的火焰的形状也比较好，因此，它的一次风往往有多个出口，这些出口设计时的风速对于燃料的燃烧和整个水泥窑的运转有着至关重要的作用。

水泥回转窑生产厂家在对水泥窑的燃烧器进行设计的过程中，一定要合理调整风出口的速度大小，这样才能获得**的燃料燃烧效果。过大的风会使得回转窑中的物料堆积在一起而降低煅烧的速度和效果，同时，也会使得燃烧过旺，使得整个回转窑的温度过高，严重情况下会出现问题，甚至是减少整个回转窑设备零件的使用寿命。相反地，如果速度过小的话，那么整个回转窑中的温度就会过小，这样对于火焰形状的形成是很不利的，也不能使火焰很好地吸收周围的氧气而使燃料充分燃烧，这样以来燃料的燃烧效果就不好了，水泥物料也不能很好地被煅烧。

在实际的生产操作过程中，一定要合理控制燃烧器出口的速度，从而进入适量的空气，进而使燃料获得充分的燃烧。

目前行业内只有红星机器对水泥回转窑节能化改造*彻底，当水泥回转窑的窑投料稳定后，通知现场停柴油泵，并抽出油枪。投料规程根据窑头罩风压情况，启动冷却机剩余各室风机关闭高温风机入口挡板，转速设定为200rpm。水泥回转窑启动主电机，风机运行平稳后，逐步全开风机入口挡板，根据预热器出口压力，水泥窑调整风机转速。

实际投料时风机转速控制在450rpm左右，预热器出口负压小于1200Pa。通知现场巡检工停止水泥窑慢转，脱开慢转离合器，将窑速设定为0.4～0.5rpm，启动窑主电机；通知原料系统调节电收尘出口风机挡板开度，水泥回转窑保证窑主排风机出口负压为-150～-300Pa，当窑主排风机出口温度达到200℃±10℃增湿塔喷水。

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