冰洲石对辊式破碎机，炭化硅对辊式破碎机，YJ22对辊式破碎机

经破碎后的建筑废料后，还需要进一步的粉碎，直接变成制砖所需的原材料，那么主角双齿辊式破碎机就需要上台来完成这个任务，从而使建筑垃圾真正变成空心砖或标砖，实现了二次回收利用，同时也解决了建筑垃圾巨大堆积的问题，也会相应带来经济效益。

尽管现在辊压机各个方面优势凸显，但是其价格，会让人望尘却步。着力研发出一种新的设备，借鉴双辊破碎机和辊压机的工作原理，同时利用二者优势，生产出**率低耗能的新型的辊式机，也要把价格控制在想的低的水平，应该是目前大多数厂家所需要研究的新课题。对于规模性生产可以直接选移动破碎站生产，而对于小型的生产，选双辊破就绰绰有余。

我公司对整个双辊式破碎机产品的设计工艺的发展和进程的关注度是非常高的，也是为了能够让自己企业的产品能够迎合市场需求和科技发展所必须具备的条件，从这些年的发展来看，可以将双辊破现行设计方案归纳如下：

1.破碎是一个复杂的加工过程，影响破碎效果因素较多，在设计时首先抓主要问题。现行设计从加工物料的要求和生产能力出发，设计出比现有同类产品更节能且经济的齿辊式破碎机。

2.通过对破碎理论的了解和齿辊破碎机的工作原理的掌握，得出双齿辊破碎机的设计要点，根据第三破碎理论对齿辊破碎机的功耗进行计算，传动方案主要由驱动电机、减速系统、及工作机组成。

3.通过在对辊式破碎机关键部件齿形的设计，了解到多种材料的性能，高锰钢虽然耐磨性能较好，但有难加工的特点，故需要加工的耐磨件可以采用进入合金调质等。

4.在齿辊轴的设计上，齿环与轴的连接方案的可靠性是重中之重，现行设计中根据经验采用普通平键连接，经校核是可靠的。

5.辊式破碎机辊子的转速直接影响着破碎机的生产能力，故减速系统的可靠性也是很必要的。现行的破碎设备甚至加入了二级减速器来满足特殊生产需求。

由于对辊破碎机齿轮为重载负荷，齿轮毛坯采用铸造工艺生产，由采购的40Cr材料熔化，采用金属模机械砂型铸造生产，这样可以是强度达到要求，又可以节省材料，毛坯生产完成后，进行毛坯预处理，关键是热处理采用正火，**毛坯内应力改善切削加工性能。

毛坯制造完成后，由于毛坯形状不是很复杂，所以毛坯两端面不用加工即可，先用粗车车毛坯外圆和内孔，再细车内圆与轴接触面，使其表面粗糙度为1.6，再用铣床铣键槽，这样对辊机的齿轮的安装孔就加工完成。

齿面的加工采用展成法滚齿，由于齿轮模数大于8，则可分三次切除全齿深，**次切深为1.4~1.6mm，第二次切至留精切余时0.5~1mm，第三次切至全齿深，这样齿面的加工就完成了。由于工作机需求，该齿轮为硬齿面齿轮，加工齿面结束后再对齿轮进行表面碎火工艺，使其齿面硬度达到要求。表面淬火完成后，齿轮加工成成品可以装配到工作机了。

对辊破碎机：http://www.hxpsj.cn/dnspsj/
对辊机：http://www.hxjq.com.cn/55.html

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