加工煤球磨机，WZP22球磨机厂家，煤矿球磨机

在粗磨节能球磨机中，球径大小是影响磨矿产品粒度分布及磨矿效果的极重要因素。国外金属矿磨矿的**球径不超过100mm，有些选厂补加**球的球径仅75mm。多数选厂只补加少量大球，用于破碎粒度粗及难磨的颗粒，而大量补加小球径球。

这种结果使粗磨矿在破碎力足够的基础上，充分考虑了因球径变小，球个数增多而带来的破碎概率上升对磨矿的影响，并避免了因球径过大，破碎力加大而导致的过粉碎加剧对磨矿的危害，使粗磨的磨矿效率更高，产品粒度分布更合理。

大、小齿轮的润滑是保证磨机长期安全稳定运行的核心，传动齿轮副润滑不良可造成传动的大、小齿轮寿命的急剧缩短。搞好磨机传动齿轮副的润滑，对于延长其使用寿命、提高利用率、确保设备性能完好及降低维修费用意义重大。

节能球磨机的开式传动齿轮改造前采用人工加油方式，所用的润滑油是沥青油。在磨机的齿轮罩上开有加油口，由人工每班往开口处倒入适量的润滑油。该方式的不足是：1)加油间隔时间太长，不能保证润滑油的均匀散布，极易导致润滑不良。设备磨损快，使用寿命短，生产成本高；2)没有计量。每次加多少油靠人工估计，误差大、浪费多，还容易欠润滑；3)泄漏多。为了保持良好润滑，延长设备的寿命、降低生产成本、减少故障的发生、提高节能球磨机的运转率和整个工艺流程产能，为此比较了多个润滑设备生产厂家的产品，在节能球磨机上安装了KPY一Ⅲ型全自动喷油润滑装置。

润滑机工作时，压缩空气经过滤器、气路总阀及三联件分成两路：1)经油泵控制阀、减压阀进入油泵作为油泵的动力；2)直接经管路到达喷嘴板，喷嘴板根据被润滑齿轮面的宽度安装一定数量的喷头，油泵以压缩空气为动力将油从油箱中泵出，经溢流阀到达喷嘴板。润滑机工作时，润滑油与压缩空气在喷嘴处混和成雾状喷出，均匀地附在齿轮的受力面上’形成坚韧的油膜，使齿轮保持良好的润滑状态，从而达到润滑的目的。开式齿轮的润滑油其黏度大并随温度变化大，其流量检测一直是个技术难题。喷油润滑机使用容积式流量传感器后，可以保证每次的喷油量不随环境温度、油的黏度等影响。同时可以立即报告喷嘴堵塞等欠润滑故障，使设备润滑更加有保障。

经过在大选厂使用，KPY一11I型全自动喷油润滑机形成油膜良好，完全满足了大小齿轮的润滑要求。该机操作简单，可靠性高，易于维护，并且实现了一机多控和流量控制。可在边缘传动的球磨机系统大力推广应用。搞好球磨机传动齿轮的润滑一定要注意搞好大齿轮罩的密封，防止杂质及矿浆进入啮合面，否则再好的润滑方式和润滑剂也是无效的。

合理的控制节能球磨机操作条件，对矿物的研磨作业有决定性的影响，球磨机的操作人员一定要根据矿石性质和入磨粒度调整操作条件，使球磨机在*适宜的条件下工作，这样才能达到较高的研磨效率和较好的研磨效果。

通过对节能球磨机设备研磨室回馈装置的进一步优化，可以看到，在不进行更深一步改造的情况下，通过“电耳”就可以轻易捕捉到必要的反馈信息。对球磨机的分仓起到了一定的辅助作用。分仓后的球磨机经过试验，可以在球磨机耗材，如钢球和衬板的消耗上起到一定的遏制作用。在统计比较后，可以发现利用**仓的破碎强力设置，可以改变**仓的工况，并使得**仓将比较与传统的破碎阶段有明显的优势。可以缩短进入第二仓研磨的时间间隔。此外，分仓后在带动电机的作用下，球磨机可以起到选矿的两种不同效果，一种是破碎效果，另一种是研磨效果。利用大型设备装置的惯性力进行破碎，这同样也是分仓球磨机所具有的独特性能之一。综合比较，分仓型球磨机可以比传统球磨机节省电力消耗至40%-50%之间。通过配电回路的增压效果，启动时耗比以前减少了3-5分钟。而整个生产和研磨的效率却比以前提高了35%-45%之间。

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