陶粒砂设备厂家,河南陶粒砂回转窑,LH22陶粒生产线
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我国陶粒砂生产线线焙烧都采用烟煤粉为燃料,国外发达国家多数采用重油或天然气。生产实践证明采用烟煤粉作燃料技术上可行,但化学不完全燃烧热损失约2%,陶粒窑内摄度彼戴产生陶粒结块、结圈的热损失约3-6%根据我国能源供应和价格情况,采用烟煤粉焙烧陶粒是符合匡情的,但应采取适当措施,尽里降低热损失。
陶粒砂生产线**生产需要熟练掌握陶粒砂设备的操作特点。在我们平常使用陶粒砂设备的时候,我们大家必须了解这些,然后再去操作我们的陶粒设备生产线,只有这样我们才能够使我们的陶粒砂设备有一个定型的发展空间,才能够在我们使用的时候达到**的效果。
陶粒砂设备使用过程中,物料都是从高端然后按照一定量连续加入窑内,并随着窑体的转动向另一端(称窑头或热端)缓慢移动。在陶粒砂设备内移动过程中,物料发生混合、加热或化学反应,处理完的物料从窑头连续排出。
与竖炉固定床或移动床反应器比较,陶粒设备在操作上的重大特点在于固体物料的断面填充率很低,其上方存在着可供气体流通的很大自由空间,陶粒砂设备内物料的转化主要是依靠料层内反应来完成的,而自由空间流动的气流主要起向料层供热和接受料层中产生的气体产物的作用。
陶粒砂设备的热源,主要靠设置在物料出口端(气固两相逆流情况)或入口端(气固两相并流情况)的主喷嘴喷入的撼料和助然空气燃烧来供给。由于主喷嘴只能从陶粒砂设备的一端开始。在有限距离内形成火馅,因此,为了调节窑内料层温度的轴向分布,改善反应条件,有的陶粒砂设备在轴向上不同部位设置一些辅助喷嘴,喷入空气、辅助燃料或辅助反应物料等。
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