硼矿石粉碎机，LH22粉碎机，郑州颚式粉碎机

目前的矿业粉碎过程中，矿料的粉碎方法基本上是锤式粉碎机占统治地位。因为矿料的粉碎牵涉很多问题，今天红星机器就来分析一下原因；1.物料吨位巨大，即使是小选矿厂，每日也要粉碎碎上百吨矿料，大选厂则每天要粉碎数千吨至数万吨矿石。这就要求研磨设备生产能力大。2.矿料硬度大，对碎磨设备磨损严重，这就要求碎磨设备应当坚固耐用，及工作可靠。3.能耗高，材料消耗高，而处于理的矿石又是价廉的矿料，因此，破碎成本低几乎成了选择破碎方法的一条决定因素，破碎成本低的破碎方法才具有生命力。锤式粉碎机之所以站了统治地位，就因为它的成本低。4.锤式粉碎机虽然能耗高，材料消耗高，产品特性不好，等等，但它能满足矿料对破碎的要求，因此，目前及今后将仍是矿石破碎的主要方法。

煤矸石粉碎机当中的双级无筛底粉碎机用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困拢砖厂正常生产的一个难题。传统的带有篦筛板的双级粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

煤矸石粉碎机的出料粒度与粉碎机的筛分篦板有很大的联系，物料通常在被板锤和反击板粉碎之后，粒度较小的物料就从板锤和反击板的间隙掉落在筛分篦板上，如果是达到要求粒度的物料就会从筛条的间隙中掉落，如果是粒度较大的物料则被板锤继续的破碎。在这个过程中，如果板锤和反击板之间的间隙太大，那么物料在没达到粒度要求时就会从板锤和反击板的间隙掉落，粒度较大的物料对篦板的冲击很大，篦板被磨损后就会产生出料粒度过大的现象；板锤在破碎物料的过程中，经常遭受各种性质的物料的磨损和侵蚀，长时间的使用之后，板锤的磨损严重时，物料就难以被破碎成所要求的粒度，那么出料粒度也就会变大；还有就是如果锤式粉碎机的给料粒度没有控制平衡，进料粒度过大或者是不均匀时，由于进料粒度决定出料粒度，所以不仅会磨损篦板使出料粒度变大，而且还会损坏板锤以及反击板，导致机器的毁坏。因此一定要严格的控制进料粒度，还有粉碎机的给料量，以免造成机器的故障。

煤矸石粉碎机的对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，煤矸石粉碎机可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，煤矸石粉碎机但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，煤矸石粉碎机再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，煤矸石粉碎机焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，煤矸石粉碎机以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

锤式粉碎机：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/cp.html
红星机器：http://www.hxjiqi.com/art/201076.htm
煤矸石粉碎机：http://www.fenjiji.net/xw/n632.html

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