水泥磨钢球级配，水泥磨技术改造，DQ23水泥磨

水泥粉磨过程的工艺特点是物料易磨性差、粉磨温度高、衬板及研磨体磨耗量大、破损率高。鉴于水泥磨机细磨仓衬板的磨损机制与粗磨仓（一仓）不同，故在选择衬板时，应选用高硬度合金抗磨材料，可**抵抗磨料磨损低应力划伤磨损，延长衬板的使用寿命，达到稳定提高粉磨效率的目的。高抗磨合金锰钢材质同时具备高硬度（抗磨损）和高韧度（抗破损）性能，在使用过程中保留了生产两次加工硬化的机械特性。所以，GHJMn在细磨仓内使用寿命可以达到10年。

水泥磨负荷试运转

空负荷试运转确认无问题后，方可进行负荷试运转。

首先开动粉磨系统的附属设备，然后逐步加载，同时喂入相应数量的物料，保证热风风量。加研磨体的数量及运转时间分别如下：

装入**研磨体装载量的30%，运转约24小时； 装入**研磨体装载量的60%，运转约72小时； 装入**研磨体装载量的90%，运转约120小时； 装入**研磨体装载量的**，连续运转。

停磨后的操作

磨机停车后，为避免磨机筒体变形，应继续运行磨机轴承润滑装置和高压泵，现场操作慢转翻磨，直至磨机筒体完全冷却。

冬季长时间停磨时，待磨机筒体温度完全降到与环境温度相同时，停掉冷却水，并用压缩空气将主轴瓦、托瓦内冷却水吹干净。长期停磨时，需将磨机内研磨体倒出，防止磨机筒体变形。

水泥磨: http://www.hxjq.cn/23.html

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