透闪石制砂机，YJ23制砂机，叶腊石制砂机

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新拌混凝土中的水泥浆体和砂浆有着润滑的作用, 砂浆量的升高可以大大的提升混凝土的流动性， 在机制砂高性能混凝土中机制砂的比表面积大吸水量就对比大,
制沙生产线中制砂机制砂率和砂量合作比的挑选，砂率的添加也对流动性的添加有一定的副作用, 特别是机制砂中的石粉含量越大。进步砂率后对流动性的副作用响更显著,
随着砂率的添加, 混凝土的坍落度会显着降低, 随着砂率的添加, 混凝土强度会在37%-39% 的砂率的范围内到达**的强度。

为了改善机制砂中有太多的石粉而添加混凝土中粉的含量, 从而降低了混凝土的抗裂性, 将规划砂率设置为37%。砂率为37%时没有离析的状况发作,
而且粘聚性对比好。机制砂高性能混凝土粉体的含量高, 振捣时浆体喜爱富集在混凝土的表面构成浮浆, 在不离析的景象下应该尽量削减砂率, 一般能够将砂率设定在36%
是对比合理的。

合作比的组织：经过以上的合作比的调整, 机制砂高性能混凝土的合作比为: 水泥(昆钢嘉华P.O42.5,28d实测强度45.2MPa)
256kg3。制沙生产线中制砂率和砂量合作比的挑选，粉煤灰(昆明二级)72kg3; 砂率20%; 水灰比0. 31～ 0. 32; 外加剂: 山西，1. 0%
, 能够到达160~200 mm(160-200)的坍落度需求, 其56d 强度到达43.2M Pa, 到达了C56 混凝土强度的需求。

1．冲击载荷太小是选材考虑的美键

当破碎物料的粒度大(一般为800mm-1000mm)，锤头所承受的冲击载荷也大，因此，应选择合金化的高强高锰钢。因其韧性可保证安全使用，且初始硬度高、屈服强度高。奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性对于中小型锤头(质量在5-15kg，人磨粒度为100mm-200m)，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，不耐磨，应选择高中碳低合金钢和中合金钢材料。

2．物料的特征是选材要考虑的因素

选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。多年研究和实践经验表明，在Hm=(0，8—1．1)Ha范围内(Hm-金属硬度，Ha-物料硬度)耐磨性会得到提高，因此，锤头的材料硬度应该选为蜘料硬度的0．8倍以上。在此基础上，兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。

3．根据制砂机结构选锤头材料

普通新型制砂机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性耐磨材料。新型制砂机锤头镶在转轮上，可用韧性较低的耐磨材料。

制砂机在实际使用中出现了一些问题：①设备刚投人使用不久．转子抛料头磨损异常，平均使用寿命仅达到63h，跟正常寿命160h～200h相差甚远。抛料头磨损情况如图。从图可以看出硬质合金没有磨损到。通过调整导料板的大小、位置、斜边的斜面．改变皮带轮大小来改变转子的转速，调节进料口(调节溢流量)．调节进料量等等方法都无法改变抛料头的异常磨损。经过分析、试验．我们在抛料头国产化时．把原合金位置变成修正后的合金位置，抛料头的磨损趋于正常。修正仿制的抛料头磨损正常，但平均使用寿命(150h)较进口件理论平均寿命(200h)短。②2台套B9000制砂机上都没有布置安装检修电动葫芦。造成每次更换给料筒等易损件时，都要用20t汽车吊配台．生产成本提高。③根据碾压砼级配的要求，砂产量要达到135t／h才能满足要求，设备刚投人使用后，砂实际产量为89．81t／h，造成砂量不够．生产级配不协调。

针对这些问题，我们采取了三个措施：①改变筛同的材质，增大筛分机的筛分效率②调整闭路循环量。③在二级旋回制砂机S4000C之后增加一级H4000制砂机。改造后，砂实际产量有较大增加，为118．081t／h。

制砂机：http://www.okzsj.com/product/Sand-maker.html
筛分机：http://www.hxjiqi.com/pro/201029.html

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