90cm鄂破，DQ23颚式破碎机，颚式破碎机720*720

在水泥生产过程中，石灰石是使用量**的原材料，而石灰石需要经过颚式破碎机破碎之后才能用于水泥的制作。由于石灰石的特殊性对颚式破碎机有着更高的要求：一是石灰石在破碎过程中会产生大量的粉尘造成环境污染，面对环保的压力，水泥企业更需要环保型的破碎机；二是石灰石中的硅含量会对破碎机的腐蚀性较强，加重设备的磨损。因此，通常情况下，水泥企业会选择高技术含量、高产能、环保性优良的破碎机，这样既可以降低水泥生产的运行成本，提高生产效率，又可以做到节能环保。为了满足水泥行业的需求，许多破碎机企业也在不断的推出一些新型的破碎设备，这些新型的破碎机不仅性能可靠、使用寿命长，而且低能耗、节能环保，在水泥行业中大放光彩。

物料在颚式破碎机破碎腔内挤压破碎物料的破碎形式主要是内部拉应力导致的劈裂，以及与颚板直接接触部位的粉碎。破碎力从峰值迅速下降标志物料已经破碎，物料的破碎过程很迅速，对应行程很小，而实际中物料为不规则形状，其破碎钱挤压接触部分粉碎发生要更为严重，需要更多的挤压形成。

由于颚板所受到力的大小和物料破碎特性如抗拉强度，断裂韧性等有关，而不同地区的物料其破碎特性差别很大，无法逐一研究每种物料破碎时颚板受到的破碎力大小。而颚板受到压力的分布却很大程度由破碎机来决定。在不同条件下竖直方向破碎力分布基本相似，在颚板的上中部破碎力**，在颚板中部存在局部极小值，破碎力逐渐增大，在中下部达到极大值，然后逐步减小，由此可见，颚板破碎力分布主要由动颚运动决定。由于物料在破碎腔内的初次破碎在颚板上半部分发生，因此给料粒度不同很大程度决定在该区域颚板受力差别。

我们利用电阻应变片方法，以青石为物料，在**给料水平下对实验用小型颚式破碎机颚板的受力进行了测量，以破碎机每个破碎周期应变的差值作为样本，利用统计方法对测量结果进行处理，统计结果表明颚板上部受力有很大波动性，中部受力较小却很均匀。通过对不同部位同时测量，可以得出颚板在水平，竖直方向受力变化，这两个方向的受力分布构成了颚板受力分布模型。从不同条件下颚板破碎力分布情况看，颚板受力分布有很大的相似性，水平方向中间受力大，两边受力小且有对称性；竖直方向在上中部和中下部较大，中间部分受力存在局部极小值。比较不同条件对破碎力的分布的影响，在小排料口条件下颚板受力较大，而偏心轴转速对颚板的受力影响较小。颚板的受力分布模型对认识破碎机物料流动过程以及颚板磨损形成提供力有利的帮助。

颚式破碎机的日常检查和维护主要有以下几点：

1、检查轴承的发热情况。用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手触摸，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃。

2、检查润滑系统工作是否正常。查听齿轮油泵的工作有无撞击声等，查看油压表数值，检查油箱内的油量和润滑系统是否漏油，若发现油量不够，应及时矛以补充。

3、检查回油管回油质量。检查回油管内润滑油是否含有金属细末等染物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查。

4、检查螺栓、飞轮键等连接件是否松动。

5、检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常。

颚式破碎机：http://www.haoposui.com/product/proep.html

90cm鄂破 DQ23颚式破碎机 颚式破碎机720*720