DQ23反击式破碎机，高湿物料反击破，1214反击破板锤规格

反击式破碎机反击板也可制成反击栅条和反击辊的形式。这种结构主要是可起筛分作用，进步破碎机的出产能力，减少过破碎摧毁现象，并降低功率消耗。

**级、第二级反击板的一端通过吊挂轴铰接于上机体的两侧，另一端分别由拉杆螺栓(或调节弹簧)支承在机体上。分腔式反击式破碎机反击板通过方形断面轴吊挂在两转子之间，将机器分成两个破碎腔，通过改变分腔反击板的位置，可以调整粗碎腔和细碎腔的碎矿产品粒度情况。而吊挂分腔反击板的方形断面轴，又与装在机体两侧面的连杆和压缩弹簧相连接。

反击式破碎机转子两端采用双列向心球面动弹轴承支承在下机体上。因为转子的圆周速度高，故轴承需用二硫化钼润滑脂进行润滑。机体上开设若干个检查孔，以供安装、检查和维修时使用。破碎机的传动装置，是由两台电念头，经过弹性联轴节、液力联轴器和三角皮带装置，分别驱动两个转子做同向回转运动。采用液力联轴器，可使电念头成为轻负荷启动，减小运转过程中的扭转振动和载荷的脉动，并且可以防止电念头和破碎机的过负载，保护电念头和破碎机不致损坏。

反击式破碎机的电机功率对于整个机器的性能、节能消耗、运行成本的多少有着非常重要的作用，那么如何确定反击式破碎机的功率呢?影响反击式破碎机功率的因素有哪些?

一、物料

不同类型砂石的功率消耗会随着转子圆周速度的增加而逐渐加大，反击式破碎机可以实现选择性破碎，在其他条件不变的前提下，对功率消耗**的是矿石的物理机械性质。

二、生产率、转子线速度及破碎比

反击式破碎机的生产率越大，功率消耗也就越大，同样的，转子速度越快，功率消耗也会越大，破碎机转子的圆周线速度是实现物料破碎比的主要因素，因此，转子圆周线速度越高，物料的破碎比越大，产品的粒度也越小，功率消耗也愈大。

三、转子规格

转子的外周半径对空载功率影响很大，当空载时，有一大部分功率都小消耗在转子的鼓风上，其他参数一样的条件下，转子的规格越大，消耗的功率也就越大。

三、进料粒级

反击式破碎机利用动能进行破碎，当砂石的质量越大时就会消耗的功率越大。

五、转子转动惯量

破碎机的启动力矩很大，故一般选用绕线转子电动机驱动，因此，反击式破碎机电动机功率的配置并不只取决于使用时的功率需要，还取决于启动时所需要的功率，它大于使用时所需要的功率。

反击式破碎机工作时，除了转子转动带出大量气流，使石料粉粒飞出，还有它破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完成的，物料被破碎的细度较小，在运行过程中，粉粒容易飞出。另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。为解决反击式破碎机工作中石粉量大的情况，用户在使用时，可以另外配备除尘设备，或者外加封闭罩，还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。

为了减少反击式破碎机工作中的石粉量，可以定期的对设备各零件进行检查，比如对衬板，机器外壳的密封性和各装置连接处螺丝是否松动等的检查，对机器做好定期的保养和维修，会大大降低粉尘量，并且还可提高工作效率。

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