圆盘给料机是生产过程中的重要辅助设备，该设备的正常稳定的给料能够保证其他设备的稳定运行，在生产中起到关键的作用。但是传统的圆盘给料机由于在结构设计上存在问题，造成设备在生产过程中很容易产生堵料现象，为了根本解决这个问题，我们进行了以下分析。

目前，矿用给料机的种类很多，其中盘给料机的应用较为广泛。由于圆盘给料设备功率在行业中至今未有比较完善的核算方法，不同的物料，不同的料仓角度、直径，不同的给料能力，相同直径的圆盘所选用的功率也不尽相同，现大都根据经验估算。因此如何能较正确的计算出设备所需的合理功率，使圆盘给料机做到可靠运行、节能，是我们急需解决的问题。

1、存在的问题

我公司技术人员通过现场调研，发现圆盘给料机运行一段时间后，由于料套与防尘罩之间、底架与圆盘之间积料逐步增多而增加了圆盘的运行阻力，最终导致圆盘无法正常工作，只能停机清料或采用其它方式来解决，影响了生产效率。

2、采取的措施

（1）减小料套上刮刀衬板间的间隙，增加了辅助刮刀，以提高刮刀的清扫效果，减少盘面上的积料。

（2）减小盘面外圆与底架间的间隙，使物料不易漏进底架。

（3）改进盘面下刮刀及底架下侧的结构，在底架外侧设一凹槽，使其不易进入底架内侧，方便盘面下刮刀将漏入底架的物料清理掉。在底架凹槽下侧还设有点检口，可定期清理底架凹槽中的积料。

（4）严格控制料套与盘面、刮刀与盘面之间的间隙，减少盘面上的积料。

（5）在料套上增设点检口，便于清理料套堵料及更换料套及盘面衬板。

文章来源：http://www.hxjqxk.com/n716.html