超薄工件快速定位机加工解决方案：

众所周知，超薄工件高精度装夹一直是永磁起重器应用技术领域内未能很好解决的技术难题。具体行业现状如下：在对板材等工件进行加工的过程中，通常需要将工件进行定位，对于一般的工件来说，可采用台钳将工件夹持住来进行定位。但对于一些厚度较薄的超薄工件来说，采用台钳来夹持固定就较为困难，因为台钳很难将超薄工件夹持的紧，而且即使夹持的住，超薄工件在加工过程中很容易出现弯曲，变形的情况，这样就会对超薄工件的加工质量造成影响。

存在问题：目前在超薄工件进行机加工时，通常会在超薄工件上先加工定位螺丝孔，先通过定位螺丝将超薄工件固定在磁力工作台上进行加工，加工完成后再将定位螺丝从工作台上旋转下来，然后再将加工好的超薄工件从工作台上取下。采用这种方式每加工一个超薄零件都需要反复的拆卸螺丝，操作起来工序较为复杂，使用起来非常的不方便，操作人员的劳动强度较大。

解决方案：鉴于以上现有技术的缺点，磁力吊具厂家河北东圣吊索具提供一种可使超薄零件快速定位进行机加工的机构。

技术方案：该机构包括一永磁吸盘，永磁吸盘上设有铁压板，铁压板与永磁吸盘之间设有要进行机加工的工件。这样就不会对超薄工件的加工质量造成影响，**地解决了超薄工件加工的质量度问题。

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