数控切割机的两大切割方式中，等离子切割因具有高速**、切割成本低、切割范围广等特点受到众多用户企业的欢迎，**的特性往往使用户和企业会认为在切割精度上等离子切割也会略胜一筹，而实际情况并非如此，常规的等离子切割和火焰切割在精度上区别并不是很大，而两种切割方式根据其特性，主要适用不同材质材料的切割加工。
虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。快速的切割速度——工件无需任何预热——操作工可以快速完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和**的边缘切割质量，意味着可以减少劳力密集的精加工作业。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业，大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体，从而节省了气瓶租赁费和运费。
　　换句话说，等离子技术的快速切割速度、**的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。从火焰切割更换为等离子切割后，尽管初期投资成本较高，但是实现了长期效益回报。
　　必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。现在，市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人，但是设计和工艺粗糙、技术过时，这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机，最终会产生更多有形和无形的费用。
除此之外也有用户表示因为等离子切割的高速**，相比火焰切割系统来说，等离子切割系统比较难于上手。在这一点上，我们可以就设备具体使用来详细说明，以陕西西岳数控切割机为例，在切割之前，数控系统就会为用户提供切割方式选择这一控制项，在用户确认等离子切割之后，后期的所有操作设置栏目与火焰切割是完全一样的，**需要指出的是，在同样厚度材料切割过程中，等离子切割速度大概是火焰切割的1.5-2.5倍，具体切割速值需要用户根据材料厚度考虑，并自行输入相应数值。就总体情况来说，使用等离子切割由于不需考虑燃气压力，供气存量等方面因素，其操作难度较火焰切割并无太大区别，甚至低于一般情况下的火焰切割。
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