激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。那么如何来选择激光焊接机呢？

激光焊接的质量产生直接影响的参数：激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊质料的相对光吸取率、焊接速率、掩护气体等。

一、激光脉冲的能量

激光脉冲的能量，是指单个激光脉冲能**输出的能量，单元是J(焦耳)。功率一定的情况下，激光单个脉冲能量越高，发射频率就越低。激光脉冲的能量是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的**能量。根据模具修复的用途来说，激光能量在70J以下已经能满意任何场所的必要了，再大的能量也是白搭，或基础用不上，并且带来激光电源体积和散热器体积的不停增大，低落了电源的利用服从。

二、激光光斑聚焦直径

激光光斑聚焦直径是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是mm（毫米），它它决定了激光的功率密度和加工范畴。是激光器的光学计划公道先辈，激光能量会合，聚焦正确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范畴，而能否把激光的聚焦直径控制在 0.2mm是对激光发生器的一个严酷的磨练。

一般小厂家的激光设备，由于只想降低成本，激光器件加工简陋，设计并不严谨，导致难以准确聚焦，其激光焊接机的激光光斑直径根本达不到标准的0.2mm，而只能*小到达0.5mm，而由于激光的发散，令输出的激光束不克不及呈规矩的圆形，这就造成了激光现实照射地区过大，出现烧蚀焊缝的征象，即在焊缝的两头出现不必要的激光照射而令焊缝两头出现凹陷，这种现象对于加工材料的影响尤为严重，有时甚至会令模具报废。

三、激光脉冲的频率

激光脉冲的频率是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是Hz（赫兹）。以金属焊接为例，焊接金属是利用激光的的能量，而在激光功率恒定的环境下，频率越高，每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场所，15Hz已经能满意焊接的必要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。

四、激光的脉冲波形

对付接纳脉冲激光举行焊接的加工，激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的题目。当高强度的激光入射至质料的外貌时，金属外貌会将60%~98%的激光能量反射失，且反射率随外貌温度变革。因此，差另外金属对付激光的反射率和激光的利用率都纷歧样，要举行有用的焊接就必须输入差别波形的激光，如许焊缝处的金属构造才气在**的方法结晶，形成与基体金属同等的构造，才气形成高质量的焊缝。

在选择激光功率波形时，一般来说，在输入相同激光能量的条件下，脉宽越宽，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。
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激光焊接机设备质量、使用稳定性也是一个很重要的衡量指标。现在产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多，如何保质保量的完成客户订单，维护企业信誉，增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰所以巨任务，选购性能稳定的加工设备是前提和基础，尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌，不能仅仅因为贪图价格低廉而购买质量低劣且没有售后服务的产品，这将会给企业成产带来巨大的影响。所以，好的激光焊接机机器是需要好好去观察的，好好研究的！

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