如今爲了保证产品的美观度，许多不锈钢在外表贴有维护膜用以避免划痕。关于运用激光切割机切割此类资料，以往的做法就是在切割前先把维护膜剥离，再停止激光切割，切割后再把维护膜贴上。但是当今市场上更多的是要求在贴膜的状况下将不锈钢一次性停止激光切割。贴膜不锈钢运用激光切割机切割起来有时切割效果会很好，有时却会在切割进程中发作维护膜剥离的状况。贴膜不锈钢中还有两面都贴膜的资料。用激光切割机切割时，两面贴膜资料的反面是十分容易发生毛刺的。外表维护膜剥离的缘由，在切割中没进入切缝的辅佐气体将向被加工物的外表分散，侵入维护膜与资料外表间间隙内，使维护膜发作剥离。剥离的次要缘由有激光加工条件的缘由和维护膜资料本身的缘由。(1)加工条件缘由维护膜受激光照射，其边缘的熔融形态将会影响到剥离情况。维护膜边缘的熔融范围大时，黏合剂的黏结强度会因被加热而降低，从而爲剥离发明打破口。(2)维护膜资料缘由假如维护膜和金属资料的黏合性低，则加工中所发生的热能会使维护膜的膨胀力起作用，使维护膜边缘剥离。辅佐气体再以边缘处爲打破口，从维护膜与资料间瞬时侵入，惹起大面积的剥离。(1)加工条件缘由在切割维护膜时，要让切割边缘的激光光束形式的强度成急势散布，并留意不要让激光呈现紊乱。速度条件要设爲高速条件，以增加激光对维护膜的热影响。另外，加工外形中的尖角或直径小的圆孑L局部也很容易呈现剥离，需求经过设置R等来对外形停止修正。（2）维护膜缘由以后有些维护膜消费厂家也供给黏合性、耐热性上失掉了强化的激光切割公用维护膜产品，不过运用时需求事前对其功能停止确认。关于激光切割反面贴膜的研讨，也是有了一定的停顿。
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　由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要成果。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成反比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利;但它的缺陷是焦深很短，调理余量小，普通比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只需具有足够功率密度，比较适宜切割厚工件。在肯定运用何种焦长的透镜当前，焦点与工件表面的**位置对保证切割质量尤爲重要。由于焦点处功率密度**，大少数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割进程中，确保焦点与工件**位置恒定是获得动摇的切割质量的重要条件。有时，透镜任务中因冷却不善而受热从而惹起焦长变化，这就需求及时调整焦点位置。当焦点处于**位置时，割缝*小、效率**，**切割速度可获得**切割结果。在大少数运用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距普通爲1.5mm左右。激光切割机激光切割机在运用进程中，经常碰到聚焦等成果，稀有肯定焦点位置的烦琐方法有三种：(1)打印法：使激光切割机切割头从上往下运动，在塑料板上中止激光束打印，打印直径*小处爲焦点。(2)斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻觅激光束的*小处爲焦点。(3)蓝色火花法：去掉激光切割机的喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花**处爲焦点。

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