数控切割机的运作，稳定性是至关重要的基础，这一方面取决于数控切割机控制系统(system)等软件的稳定性，另一方面则需要相关机械（machinery）部件(assembly unit)的硬件支持，如驱动系统(actuation system)的稳定性。以目前市面上数控切割机常用的驱动控制系统来看，其传动组成主要分为两大类，为了方便用户区分和了解，公司（Company）将主要就这两类传动系统予以简单介绍及说明。
　
　　1、同步齿形带
　　同步齿形带传动是一种新型的带传动。它利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次齿合传递（transmission)运动和动力，因而兼有带传动、齿轮(Gear)传动及链传动的优点，且无相对滑动，平均传动比较准确，传动精度高。齿形带无需特别张紧，故作用在轴和轴承(bearing)上的载荷小，传动效率(efficiency)也高，现已在数控机床(属性:自动化机床)上广泛(extensive)应用。齿形带的强度高、厚度小、重量轻，可用于高速传动。同步齿形带的主要数与规格如下
　　1)齿距——齿距为相邻两齿在节线上的距离。便携式数控切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种率、节约能源的切割设备，是重量最轻，价格最经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。由于强力层在工作时度不变，所以强力层的中心线被规定为齿形带的节线。
　　2)模数——模是齿形带尺寸计算（calculate ）的一个主要依据。
　　3)其它参数(parameter)——齿形带的其它参数和尺寸与渐开线齿条基本相同。便携式数控切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种率、节约能源的切割设备，是重量最轻，价格最经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
　
　　2、齿轮传动装置(device)
　　与采用同步齿形带相比，在数控机床(属性:自动化机床)进给传动链中采用齿轮(Gear)减速装置，更易产生低频振荡，因此减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)构中常配置(deploy)阻尼器来改善动态性能。齿轮传动是应用(application)非常广泛(extensive)的一种机械（machinery）传动，各种机床的传动装置中几乎都有齿轮传动。在数控机床伺服进给系统中采用齿轮传动装置的目的有两个。一是将高转速(Rotational Speed)的转矩的伺服马达的输出改变为低转速大转矩的执行件的输入；另一是使滚珠丝杠和工作(job)台的转动惯量在系统中专有较小的比重。
为了尽量减小齿侧间隙对数控机床(属性:自动化机床)加工(Processing)精度（精确度）的影响，经常在结构(Structure)上采取措施，以减小或齿轮副的空程误差。如采用双片齿轮错齿法、利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法齿轮侧隙，让机械运行（Windows）和机器(machine)切割都能达到更好的效果！
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