数控等离子切割机厂家加工成本核算

等离子切割是近年来应用较为广泛的一类切割方式，由于等离子切割具有切割范围大，切割成本低、切割效果高等特性，成为续火焰切割之后又一主要钢材加工方式。作为等离子切割较为特出的一项特性，一般用户在使用等离子切割时，其切割成本到底能节省多少？
等离子切割能源以工业用电为主，少数等离子电源也可以选择民用220V电压，电力成本与切割时间长短、当地电价相关。主要电力消耗是直流电供应，输出电流*平均输出电压，举例：200安培的电源平均输出电压140 伏，输出功率为28KVA,则电力消耗：实际切割时间影响因素有：材料类型，厚度，切割件尺寸，吊运材料以及机器空程速度，割炬调高速度等其他因素。大多数工厂的只有35%的实际切割时间，也就是说按一个班8小时计算，只有2.8 小时用在切割上。每年2080 小时只有728 小时用在切割上。这样就可以计算出年耗电量。

气体成本是和等离子切割所选用的工作气体相关联的，目前市场上应用*多的空气等离子是价格*为经济的一种切割工作气体，但如果切割要求特殊，则需要换用氧气、氮气、氩氢气以及其他气体，相应成本上也会有所区别。不同的操作条件气体消耗量有所不同，一般说手册会提供给定喷嘴尺寸条件下，每小时立方英尺的消耗率以及工作压力或者流量设置。例如200A培的等离子氧气消耗量为70立方英尺每小时，一般以每100 立方英尺每小时计算。
消耗件成本主要为电极割嘴损耗费用，不同质量的电极割嘴在市面上的售价也不一样，但总体来说，高质量的电极割嘴在使用寿命上较普通电极割嘴延长很多，我们建议用户可根据操作工能力选择适合的电极割嘴，尽量降低切割成本。
从费用支出项目来看，在使用数控等离子切割时，其费用主要有一般费用，维护费用，服务费用，气体费用，消耗品以及割炬成本，电力成本已经其他需要考虑的成本，如材料吊装设备，环境控制设备，安全装置等等。这里我们为了便于比较，对于和火焰切割类似的费用支出我们将不再并入支出项目之列。总结来看，等离子切割主要费用支出为电力成本，气体成本，消耗品成本以及人工成本。下面我们将逐一说明。数控切割机***？
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