生产成本的管理
    生产成本涉及到企业生产管理的方方面面，原材料特性与价格、员工的劳动报酬、生产工艺方式、设备性能和配置、生产能源的投入、操作者的技术素质、劳动定员、管理措施等，都会影响生产的成本。在保证产品质量的前提下，选用合适的生产原材料，降低生产的物料消耗，提高生产效率是企业控制生产成本的管理方向，也是提高企业生产能力的重要途径之一。企业要控制好生产成本，必须根据产品的特点、工艺的方式、设备的能力等因素综合考虑，选择合适的原材料进行生产，这是降低生产消耗，提高产品质量和生产效率的基本原则。有的人可能会认为，要控制生产成本，降低原材料消耗，无非只有靠偷工减料、粗制滥造才能实现。这是一种短视的、不理智的错误做法，必然将影响产品质量、生产效率，长期来看还会增加生产消耗，得不偿失，是不可取的。
    合理控制生产成本的方法包括：通过生产工艺的改进，进行合理配料，降低原材料的投入；合理使用设备和合理定员；培养高素质的生产技术操作人员，提高设备的生产能力；采取**的管理措施和手段。如通过工艺的合理调整和设备改造，可使产品的边角料和原材料损耗减少；对大宗、固定的产品，可以向生产厂家定购特殊规格的原材料，同时注意减少边角料的浪费；通过优化组合并合理使用人力资源，也可以降低生产成本。在日常生产中，只要用心观察和思考，就能发现不少可以实现节能降耗的途径，达到降低生产成本的目的。
    生产设备的管理
    设备是企业生产的重要要素之一，也是关系到生产效能和质量的关键条件。如果没有**的设备管理制度或措施，即使是再好的设备，可能没用多久就会出现各种各样的损坏情况，影响性能的发挥。所以，要避免和**这种不良状况，企业必须建立健全设备管理制度，落实一系列严密的管理措施，主要做法有以下几种：
    一、是选择合适的操作者。重要设备或新购设备，要选用选择思想素质好，头脑比较灵敏和具有一定生产经验的员工去操作，这是关系到机器的生产效率能否得到正常发挥的关键，是设备管理和生产管理中应该注重考虑的一个重要环节。
    二、是对设备进行检查和考核。在日常生产中，要注意对设备的使用和保养情况进行必要的检查和考核，并且要将其纳入与经济挂钩的轨道，对设备用得好的员工给予适当的奖励，对设备使用和保养工作做不好的，出现非正常损坏的，给予应有的经济惩罚，才能起到**的制约作用。
    三、是对设备发生事故进行原因分析。设备发生事故是生产中常见的情况，设备事故可以分为正常事故和非正常事故。但是，不管是哪种性质的事故，都要进行原因分析，查明事故的源头，以便采取措施进行纠正和预防。一般正常的事故主要是由于设备使用久了，部件的老化、磨损等引发的。而非正常事故则是由于操作者人为的因素引起的，如机器调整上的失误、操作上的不谨慎、机器润滑部位长期没有润滑或异物卷进机器等。所以，只有当设备的事故原因查明后，才能采取相应的措施进行**的纠正和预防。
    四、是要制定对设备的检修计划。大中型设备、生产上的重要设备，一定要适时进行必要的检修，这是提高设备使用寿命，保证生产效率和产品质量的重要管理措施。设备的检修计划，主要是根据设备的使用情况，制定大、中修的计划，确定设备维修的内容，对设备上的一些容易出现故障的部位，一定要进行预防性的维修，按照设备说明书的要求，机器有的部位要定期检修，如磨损的滚筒轴、轴承、齿轮、瓦楞辊或其他要害部件，而对一些比较隐蔽的部位要检查润滑是否到位等。
    安全生产的管理
    随着科学技术的不断进步，设备的高度进化，成为了大中小型企业技术进步的推动力量。从设备的发展情况来看，生产的自动化程度是大大提高了，但生产环境的安全系数似乎在悄悄下降。现实情况表明：越是高速自动化设备，越容易发生意外安全事故；越是多人操作的大中型设备，越容易因配合失调而酿成工伤、设备事故。生产实践情况也表明，安全生产是提高企业经济效率和创造优质产品的前提条件，安全生产的重要性决定了企业管理始终必须把“安全**，预防为主”的工作方针和精神落实到实处，这样才能营造一个安全生产的良好氛围，**地**安全事故隐患，保证生产安全。
    现实中的一些安全事故，有相当的一部分事故源于违章操作、人员配合不协调和防范措施环节薄弱上。企业的安全管理工作着重点应落在宣传、教育、技术培训和防范环节上，平时，应进行经常性的安全生产检查，以提高员工的安全生产意识。
每个生产行业的生产工序都不一样，而星城软件生产管理定制系统，均可按照不同生产行业进行不同的定制，其中涉及到质量控制、生产管理、设备管理、原材料采购等诸多环节。只要管理机制完善，管理措施落实到位，各个环节得到**的控制，生产效率和产品质量才会得到同步的提高。

资讯来源：星城软件