基于云的MES制造执行系统
打造数字化工厂，实现精益生产
配置生产资源，减少浪费，提升工厂交付能力
实时管理生产流程，质量问题精准追溯
云端协同降低沟通成本，各个部门无缝合作
全流程电子信息化，规范保存便捷查找
生产数据智能分析，指导生产、发现问题
生产管理定制软件，引擎可根据工厂实际运转方式灵活配置，工厂中的每个角色都可以快速地获取协作所需的数据信息，帮助您更好的改善实际生产效率和质量，通过对生产需求、生产资源和生产目标掌握，充分激发信息透明优势，让您更有信心的去面对各种生产难题！实现数据驱动制造，完成智能工厂升级。
①生产管理
可视化自动生产排程，适应多样化生产需求
在线发布生产任务，移动端接单和报工，降低沟通成本
云端数据实时更新，轻松把控生产进度，交期更准确
异常事件报警，自动推送至相关负责人优先处理
智能报表汇总，生产数据轻松追溯
②质量管理
实时把控质检过程，降低次品率
质检任务实时提醒，保证不漏检
自定义质检标准，灵活适应不同质检需求
质检结果支持拍照上传，直观反馈问题
质检报告扫码绑定生产批次，快速追溯质量源头
③设备管理
设备台账全电子化、规范化保存，方便追溯和分析
实时记录设备运转效率，进行预测性维护
支持现场照片、语音和文字记录并实时反馈
移动端推送保任务，维修保养快速响应，支持现场扫码获取设备信息
④物料管理
扫码查看物料状态，杜绝误操作
条码，二维码实现原料成品可追溯
手机扫码出入库，避免库存不准确
在制品库存可查询，规划库存更准确
⑤看板管理
生产数据精准传递，科学指导生产制造
生产看板：车间生产状况实时把握
质量看板：快速发现质量问题，提升良品率
物料看板：设备状态监控，提升运转效率
设备看板：实时库存波动，降低安全库存
支持手机APP：各部门之间实时沟通合作
星城软件生产管理定制系统可以：
缩短规划和制造周期35%、加快多部门协作响应65%、简化沟通和纸张的使用80%、减少在制品滞留数量32%、提升生产数据完整性90%、提高制造效率和质量22%
区别于其他工业软件的五大优势：实施和培训时间远低于传统工业级软件；降低一次性项目投入风险，按使用量收费；无需配备开发人员，敏捷完成个性化配置；支持wed、手机和物联网，设备，界面友好，操作简单；提供API接口，支持数据导入导出和延展开发。

资讯来源：星城软件