食用油为什么要进行脱臭精炼?

　　各种植物油都有它本身的风味滋味，经过脱酸、脱色处理后的食用油中还有微量的醛累、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物，还有白土、残留溶剂的气味等，除去这种不良气味是必需的。

　　精炼设备的脱臭方法：

　　1，真空汽提法。

　　2，气体吹入发。

　　3，加氢发。

　　常见的精炼食用油脱臭采用者空汽提法，采用高真空，高温结合直接蒸汽汽提等措施将油中的汽提成分蒸馏除去。在精炼设备进行脱臭精炼的影响因素：脱臭的温度、操作压力、通汽速率与时间、脱臭设备的结构，微量金属，脱色油品质和前处理的方法等。

　　大豆油从大豆中提取，因为大豆的含油量低，所以采用浸出法制油比较普遍，采用浸出溶剂对处理过的大豆料坯进行浸泡后高温提取，经过精炼设备的脱胶、脱酸、脱色、脱臭等处理后加工而成。浸出精炼生产线生产大豆油出油率高生产成本低，所以浸出大豆油价格比较低。

　　大豆油进行精炼脱臭的原机：相同条件下，臭味小分子组分的蒸汽压远大于甘三酯的蒸气压，臭味物资容易挥发。应用水蒸气蒸馏的原理进行汽提脱臭，水蒸气通过含有臭味的组分的油脂时候，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到了脱除臭味组分的目的。

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