寻找规划调整球磨机研磨体的依据来走一走、看一看，说不定你会有惊喜的发现。球磨机研磨体的合理规划，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、粉磨方式以及要求的产品细度等因素来确定，
主要有以下八大依据： 1、入磨物料粒度。在钢球装载量一定时，小钢球比大钢球的总表面积大，与物料接触的机会多，而 单个大钢球的能量大，冲击粉碎大。被粉磨的物料平均粒度大、硬度大时，选用钢球的平均球径应当大些，反之应小些。磨机直径小的，钢球平均球径也小些。另外生料磨比水泥磨的钢球平均球径要大些。 2、入磨物料的易磨性。入磨物料的易磨性好，可选用小钢球；易磨性差，则必须选用大钢球。 3、磨内单位容积物料通过量。选用钢球直径大小还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。闭路粉磨时，选粉机的回磨粗粉使磨内单位容积物料通过量增加，使钢球在冲击时受到一定的缓冲作用，循环回料量多，因此钢球的直径要选用得大些，反之则小。 4、出磨物料的细度要求。对出磨物料的细度要求较细时，应适当选用小钢球，反之则大。 5、单仓磨一般都用钢球而不用钢段；二仓磨一般前仓用钢球，后仓用钢段。 6、研磨体必须大小搭配，钢球的规格通常用3-5级，钢段一般用2-5级。 7、各级钢球的比例可按两头小，中间大的原则配合，用两种钢段时，各占一半即可。 8、在满足物料粒度要求的前提下，平均粒径应竟尽可能小些，以增加接触面积和单位时间的冲击次数，钢段的直径与长度比要小些，因为径向磨损快，钢段长度与直径之差以5mm为宜。
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