为提高设备管理水平，通过系统分析烟草工业动力设备保障任务的特点和要求，探索并实施了具有针对性的烟草工业动力设备管理新模式。其具体内涵是：坚持“增强保障、安全稳定、运行可靠、节能**”的方针，突出发挥设备管理系统基础保障作用，努力推进管理和技术两类创新，系统构建内部全员管理、多元化维修和绩效评价三个设备管理体系，达到提高设备生产保障能力和设备管理综合效能的目的。

　　(1)发挥设备管理系统基础保障作用

　　设备管理系统要与设备操作运行、维修保养和管理监督三个层面相结合，录入、积累有关生产、设备、人员、管理等信息，发挥信息运用的统计、分析、指导等保障和改进作用。需要实现的功能有：①设备关键运行参数的数据采集与显示、存储。如温度、压力、流量、水位、运行、启停状态等。②设备运行的报警、连锁、故障等显示和安全功能。③数据的统计、分析和报表等功能，如生产、能耗、故障、配件等信息；④系统程序和运行数据的备份。

　　(2)推进管理和技术创新

　　创新重点是以设备管理系统为支撑，围绕设备的工艺质量、生产保证、安全环保、节能减排、**运行等方面，积极推广应用现代设备管理方法和科学技术成果。既要推进管理创新，引入新型的管理方法与手段，优化业务流程和管理流程，提**率，降低成本；也要推进技术创新，引进和开发新技术。

　　(3)构建三个设备管理体系

　　一是构建以设备连续运行为载体的全员设备管理体系。①开展六源**活动。包括污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。②优化“5M1E”相关要素。③实施“五环一链”管理。把指标分解、生产组织、运行管理、设备维护及技术革新五个环节有机结合，形成一个全员设备管理链条。三项活动以开展设备无故障连续活动为载体，制定“5W1H”对策表，全员参与，重在成效。

　　二是构建以点检定修为主导的设备多元化维修管理体系。具体措施：(1)完善和整合点检、巡检体系。明确点检部位、内容、方法、工具、责任人、周期、标准，掌握设备技术状态。(2)依据事实，强化分析。根据设备运行、故障、点检、润滑、检验、能耗和污染物排放等事实，完善动力设备故障树和可靠性分析报告，为改进提供实践依据。(3)开展设备维修策略分析和选择工作。包括定期预防性维修、状态维修、可靠性维修、设备大修或项修和故障后维修。(4)实施故障预测、维修、改进闭环控制。不断积累故障排除经验，提高设备维修人员理论水平、故障预防和排除能力。

　　三是构建以设备管理系统为基础的设备管理绩效评价体系。(1)设备管理系统与管理体系整合相结合。设备管理系统要借鉴和运用诸如质量、安全、环境与职业健康、标准化、清洁生产、越绩效等管理与评价体系的先进管理方法和技术，重组优化管理流程，建立并持续完善内部设备管理体系。(2)设备管理系统与其它信息系统相结合。包括与ERP、OA以及现场监测系统(如PLC)之间实现**程度的集成应用。(3)设备管理系统系统与建立关键绩效指标相结合。设备管理系统贯穿于故障分析、状态监测、可靠性管理、维修周期、配件库存和技术改造等决策分析，建立关键绩效指标KPI等管理评价体系。

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