为了加快施工进度，屋面系统安装应与钢架安装密切配合，当钢架部分（5拼以上）安装并经检验合格后，即可紧跟着进行屋面系统安装，屋面系统均为制成品运抵现场安装，屋面施工的主要次序为檩条安装→固定座安装→玻璃棉及屋面板安装。
屋面系统材料及部件应按计划规定次序分别分批次到达现场，做到逐步到达，逐步制作，逐步安装。

1) 一般安装要求
a.钢板的铺设要注意常年风向，板肋拱接需与常年风向相背。
b.钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。
c.在屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右,形成挡水板.在天沟及下端处下弯10度左右,形成滴水线。
d.屋脊处两坡钢板间至少留出50MM左右空隙，以便插入上弯工具，在天沟处压型板外挑80 e.固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。
f.每安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如有误差,及时调整。5片压型钢板总宽度为4750MM，若钢板有少许偏斜，可微调钢板。如在锁定KL65固定座时，可将钢板向左或向右推移2mm，调正钢板的平行度。
g.安装压型钢板时作支撑用的檩条，其顶部必须位于同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整檩条的位置，以达到这项要求，千万不能直接拍打固定座下方，来企图调整屋面的坡度及位置，将钢板正确的安放，可以确保其**的扣合，相反的，如果钢板在安放时，没有对正恰当，将会影响钢板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点的部分。
h.檩条为M12螺栓紧固并加垫片,檩条高度≥300MM,采用M16螺栓，螺栓紧固须保证紧固扭距达到55Nm；檩条安装必须保证屋面的平直和坡度，另檩条系统安装工序应于压型钢板安装前完成并通过验收。

2）屋面板单层作法一般安装步骤:
檩条—天沟托架—天沟板—天沟泛水—屋面钢板—泛水板（如泛水板需压在屋面钢板下的，需先安泛水板）

3) 板的固定和螺钉
板：以平头自攻螺钉固定。板的端部搭接处每肋以一颗CTEKS12-14×68HGS六角头自攻螺钉穿透波峰与檩条固定。

4)泛水板固定：
a、与外层屋面压型板间连接：以CSP10－16×16MM的尖头自攻螺钉或5×13防水铆钉固定，在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗；在与压型钢板肋同方向，每500MM固定一颗。
b、与砖墙或砼墙间边接：以1寸砼钉或25MM膨胀螺丝每500MM固定一颗。

5).天沟托架：天沟托架每一端以一颗MTEKS10－24Ｘ25WAF平头螺钉与檩条固定，天沟托架间距500MM。如图纸另有说明，按图纸要求施工。

6).天沟泛水板：必须拉紧，使其紧靠天沟侧板，并立即以2颗MTEKS10－24×25MM平头螺钉把每张泛水板与檩条临时固定。

7）.板的搭接及封胶
a 屋面板：除图纸另有说明外，屋面外层板搭接宽度200MM，施以两道密封胶。位置分别距相互搭接的两块板边缘15MM。
b 泛水板：屋面外层泛水板搭接宽度均为100MM，均需封胶一道，位置距上层板边缘15MM，并以防水拉铆钉间距＠80MM固定。墙面外层泛水板垂直搭接100MM，无封胶，水平方向搭接100MM，打一道封胶。
c 天沟：天沟采用2.5mm厚的钢板天沟，接缝处焊接贯通，再涂底漆两遍，面漆两遍。
d 封胶挤出时宽度应掌握在6MM，搭接封胶挤压后，厚度约为3MM，宽度在10MM以上。每管封胶打6M长，封胶中心距板边15MM左右。打胶前必须将钢板表面擦拭干净
屋面板在施工过程中，一定要注意以下几点：
a.板与檩条的联接螺栓一定要技术要求施工，避免联接强度不能出现歪斜现象。
b.搭接处密封胶要打均匀，避免漏现象的发生。
面板因施工打孔排出的铁屑，应及时清理掉，以免见水锈蚀，影响屋面板的外观质量。所有拉铆钉、自攻丝处都要打胶，以免渗水。


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资讯来源：海哲建设