①、混凝土所用水泥采用浅野42.5R早强水泥，使用时应有出厂合格证，并做了检验与试验，各项数据均应合格，出厂时间超过3个月或发现有受潮、结块现象时应重新试验，进行化学分析，各项数据合格才可使用或经业主同意降级使用。混凝土所用砂是中粗砂，含泥量

小于3%，所用碎石应级配良好，杂质含量小于2%,石子的**粒径控制在40MM以下，拌合采用自来水。

②、混凝土拌合采用J350搅拌机，按公司试验室下达的配合比逐盘计量，每盘砂石含量允许偏差为±3%,考虑到砂的含水率施工时应调整加水量，保证混凝土的质量，计量器具均应是合格的仪器。**盘混凝土搅拌时应适当增加水泥及砂子的用量，以减少砂浆粘罐，影响

混凝土强度。搅拌时投料顺序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、水搅拌20-30秒，再投入罐中碎石搅拌以期提高混凝土强度15%左右，混凝土搅拌时间控制在120秒钟。


③ 、拌和好的混凝土垂直运输、水平运输采用塔吊，若发现混凝土离析，应进行二次人工拌和，均匀后可浇灌入模。


④、混凝土浇灌前，应做好钢筋的隐验，模板的预检，班组间做交接检。混凝土浇筑实行关键工序控制设置控制点，制定控制措施，做到逐层浇筑，分层逐点振捣，混凝土分层高度30CM一层，振捣时棒体后以约60°角斜插入混凝土中，棒体应猛插慢拔，并不碰动模板、

钢筋等，振捣时，插入点间距控制在50CM左右，振捣上层混凝土棒体应伸入下层混凝土中3--5CM，振捣时间控制在20-30秒，混凝土振捣以表面泛浆无大气泡时为好。基础混凝土振捣时应加强四角及边部的振捣，上表面在振捣完后用木抹子抹平。

⑤、混凝土浇灌12小时后应进行养护，每天2次浇水，保持混凝土表面湿润状态、共七天，拆模后应立即填土覆盖，并适当浇水养护。


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