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SE4601T07 KL4201X1-BA1全新DCS系统相关产品知识说明：

PLC和DCS在工业自动化操控中占有举足轻重的位置，而工业自动化操控是国家工业开展战略的核心。PLC以及DCS在工业操控的各个环节中不断的升级、完善，现已成为现代工业生产制造中不可或缺的工具。

1、DCS和PLC的定义

DCS操控体系，在国内自控职业又称之为集散操控体系。即所谓的分布式操控体系，是相对于会集操控体系而言的一种新式计算机操控体系，它是在会集操控体系的基础上开展、演变而来的。

DCS作为一个集进程操控和进程监控为一体的计算机归纳体系，在通信网络的不断带动下，DCS体系现已成为了一个归纳计算机，通信、显示和操控等4C技能的完好体系。其首要特点是涣散操控、会集操作、分级办理、配置灵敏以及组态方便。

现如今的DCS体系可以广泛地用于工业装置的生产操控和经营办理，在化工、电力、冶金等流程自动化领域的运用现已十分普及。

PLC，即逻辑可编程操控器，是一种数字运算操作的电子体系，专为在工业环境运用而设计的。它选用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，履行逻辑运算、顺序操控、守时、计数与算术操作等面向用户的指令，并经过数字或模拟式输入/输出操控各种类型的机械或生产进程，是工业操控的核心部分。

2、DCS和PLC操控器的不同

DCS和PLC操控器的首要不同是在开关量和模拟量的运算上，即便后来两者彼此有些浸透，可是依然有差异。80年代今后，PLC除逻辑运算外，也增加了一些操控回路算法，但要完成一些杂乱运算仍是比较困难，PLC用梯形图编程，模拟量的运算在编程时不太直观，编程比较费事。但在解算逻辑方面，表现出快速的长处。而DCS运用功能块封装模拟运算和逻辑运算，无论是逻辑运算仍是杂乱模拟运算的表达形式都十分明晰，但相对PLC来说逻辑运算的表达效率较低。

3、DCS和PLC在火电厂的运用

在火电厂热工自动化领域，DCS和PLC是两个完全不同而又有着千丝万缕联络的概念。DCS和PLC都是计算机技能与工业操控技能相结合的产品，火电厂主机操控体系用的是DCS，而PLC首要运用在电厂辅佐车间。DCS和PLC都有操作员站提供人机交互的手法、都依托基于计算机技能的操控器完成操控运算、都经过I/O卡件完成与一次元件和履行装置的数据交换、都具有称之为网络的通信体系。

跟着国内电厂装机容量的不断扩大及电力体系变革的推进，对辅佐车间操控的要求也不断提高，在这个大环境，DCS体系进入辅佐车间操控已成为趋势。NT6000DCS因其归纳的技能经济优势，现已并将继续在辅佐车间操控方面发挥越来越大的作用。

在辅佐车间运用广泛的PLC也并不会就此退出热工自动化的历史舞台，****的竞赛压力，将会促进PLC厂商在技能上向DCS标准靠拢，在价格上作出更大的努力。DCS和PLC市场竞赛的结果，将会运用户获得更大的利益。



资讯来源：汕头罗克自动化