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品牌变频器维修中心介绍变频器软单项故障的方法与实例：

一、过流

（1）重新启动时，一升速就跳闸。这是十分严重的过电流现象。主要原因有：负载短路、机械部位卡住、逆变模块损坏、电动机的转矩过小等现象引起。

（2）通电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。（3）重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有：加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿V/F设定较高。

例1 一台43.7kW变频器一启动就跳，进入“OC”保护状态分析与维修：打开机盖察看，未发现烧坏的迹象，在线测量模块IGBT（7MBR25NF-120）基本正常，为进一步确认，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时，发现1路与其他2路有明显的区别，怀疑该路异常。经仔细检查后，发现一只光耦A3120的输出脚对地短路，用相同的光耦更换后，在路测量与其他2路基本一样。装上模块后通电，运行一切良好，故障排除。

例2 一台2.2kW变频通电就跳且不能复位，进入“OC”保护状态分析与维修：首先，检查逆变模块正常；其次，检查驱动电路也正常，估计问题可能出在过流信号处理电路。拆掉传感器后通电，显示一切正常，确认传感器损坏。用一只正常的新品更换后试机，运行正常，故障排除。

二、过压

过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。

例3 一台3.7kW变频器在停机时跳，进入“OU”保护状态分析与维修：这台机器进入“OU”保护的原因，是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以应该着重检查制动回路。此时，测量放电电阻没有问题，测量制动管ET191时发现它已击穿，更换后通电运行恢复正常，故障排除。

三、欠压

欠压也是使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低（220V系列低于200V，380V系列低于400V），主要原因：

（1）某一路整流桥损坏或3路可控硅中有工作不正常的；（2）主回路接触器损坏，导致直流电压消耗在充电电阻上；（3）电压检测电路发生故障。

例4 一台18.5kW变频器通电就跳，进入“Uu”保护状态分析与维修：经检查这台变频器的整流桥的充电电阻都正常，但在通电后没有听到接触器（这台变频器的充电回路未采用可控硅，而是利于接触器的吸合来完成充电的）动作，怀疑故障可能出在接触器或其控制回路。拆掉接触器后，单独为其加24V直流电后它能工作正常，怀疑24V电源电路异常。该电源电路由三端稳压器LM7824为核心构成。检测时，发现LM324损坏，更换后24V供电恢复正常，故障排除。

例5 一台变频器显示正常，但加载后跳，进入“DCLINKUNDERVOLT”（直流回路电压低）保护状态分析与维修：这台变频器从现象上看比较特别，但经仔细分析后，发现问题也不是那么复杂。该变频器也是通过接触器的控制来完成充电的。通电时没有发现任何异常现象，怀疑故障是加载后直流电压下降引起的。而直流电压是通过整流桥全波整流后，由电容平波后提供的，所以应着重检查整流、滤波电路。经在路测量，发现整流桥有一路桥臂开路，更换新品后故障排除。

四、过热

过热也是一种比较常见的故障，主要原因：周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。

例6 一台22kW变频器在运行半小时左右跳，进入“OH”保护状态分析与维修：因为是在运行一段时间后才出现故障，所以怀疑温度传感器坏的可能性不大，故障多为变频器的温度太高，进入保护状态所致。通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮（该变频器用在纺织行业），经打扫后开机风机运行良好，故障排除。

五、输出不平衡

输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因：

（1）模块坏，

（2）驱动电路坏，

（3）电抗器坏等。

例7 一台11KW变频器，输出电压相差100V左右

分析与维修：拆开机器，在线检查逆变模块6MBI50N-120正常，测量6路驱动电路也正常，将模块拆下后测量，发现有一路上桥的大功率晶体管不能正常导通和关闭，说明模块已经损坏。更换新品后一切正常，故障排除。

六、过载

过载也是变频器比较常见的故障。检修过载故障时，首先应分析是电机过载，还是变频器自身过载，通常情况下电机的过载能力较强，只要变频器参数表的电机参数设置得当，一般不大会出现马达过载。而变频器本身由于过载能力较差，容易出现过载报警。通过检测变频器的输出电压、电流检测电路等故障易发点，来确认故障部位并排除即可。

例8 一台55KW变频器在运行时经常跳“OL”

分析与维修：据客户反映，这台机器原来是用在37kW的电机上，现在改用在55kW的电机上。参数也没有重新设置过，所以怀疑参数可能出现异常。经检查，发现变频电流的极限设置值为37kW马达的额定电流，将参数重新设置后运行恢复正常，故障排除。



资讯来源：汕头罗克自动化