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　　汕头变频器现场维修中心介绍，变频器易呈现的问题及对策

　　（1）噪声问题及对策。

　　用变频器传动电动机时，由于输出电压电流中含有高次谐波重量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。电磁噪声由以下特征：由于变频器输出中的低次谐波重量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率左近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波重量与死心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率左近处的噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，特别在低频区更为显著。

　　普通采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧衔接交流电抗器。假设电磁转矩有余量，可将U / f定小些。采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时，要检查与轴系统（含负载）固有频率的谐振。

　　（2） 振动问题及对策。

　　变频器工作时，输出波形中的高次谐波惹起的磁场对许多机械部件产生电磁筹划力，筹划力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，构成电磁缘由招致的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波重量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用正弦波PWM方式时，低次的谐波重量小，影响变小。

　　削弱或消弭振动的方法，可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。运用PAM方式或方波PWM方式变频器时，可改用正弦波PWM方式变频器，以减小脉动转矩。从电动机与负载相连而成的机械系统，为防止振动，必需使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波。　负载匹配及对策　消费机械的种类繁多，性能和工艺恳求各异，其转矩特性不同，因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质，即负载特性，然后再选择变频器和电动机。负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。不同的负载类型，应选不同类型的变频器。

　　（3） 恒转矩负载

　　恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载。　摩擦类负载的起动转矩普通恳求额定转矩的150%左右，制动转矩普通恳求额定转矩的**左右，所以变频器应选择具有恒定转矩特性，而且起动和制动转矩都比较大，过载时间和过载才干大的变频器，如FR-A540系列。　位能负载普通恳求大的起动转矩和能量回馈功用，能够快速完成正反转，变频器应选择具有四象限运转才干的变频器，如FR-A241系列。

　　（4） 风机泵类负载

　　风机泵类负载是典型的平方转矩负载，低速下负载非常小，并与转速平方成正比，通用变频器与标准电动机的组合*适合。这类负载对变频器的性能恳求不高，只需求经济性和可靠性，所以选择具有U/f=const控制方式的变频器即可，如FR-A540(L)。假设将变频器输出频率进步到工频以上时，功率急剧增加，有时超越电动机变频器的容量，招致电动机过热或不能运转，故对这类负载转矩，不要随意将频率进步到工频以上。

　　（5） 恒功率负载

　　恒功率负载指转矩与转速成反比，但功率坚持恒定的负载，如卷取机、机床等。对恒功率特性的负载配用变频器时，应留意的问题：在工频以上频率范围内变频器输出电压为定值控制，，所以电动机产生的转矩为恒功率特性，运用标准电动机与通用变频器的组合没有问题。而在工频以下频率范围内为U/f定值控制，电动机产生的转矩与负载转矩又相反倾向，标准电动机与通用变频器的组合难以顺应，因此要特地设计。

　　（6）发热问题及对策

　　变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为保证变频器正常可靠运转，必需对变频器中止散热。主要方法有：

　　（1） 采用风扇散热：变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走。

　　（2） 环境温度：变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运转温度普通恳求－10℃~+50℃，假设能降低变频器运转温度，就延长了变频器的运用寿命，性能也稳定。

资讯来源：汕头罗克自动化